A metal router shaves metal off of a part being machined

NX CAM-Software

Bearbeitung komplexer Teile

Effektive Fertigung komplexer Teile mit fortschrittlichen 5-Achsen-Bearbeitungsfunktionen, Reduzierung der Anzahl der Vorgänge und Setups bei gleichzeitiger Verbesserung der Teilequalität.

Erstellen Sie erweiterte 5-Achsen-Bearbeitungsvorgänge

Nutzen Sie die neuesten mehrachsigen Werkzeugwege, die eine präzise Werkzeugachsensteuerung und automatisierte Kollisionsvermeidung ermöglichen.

Adaptives Fräsen, eine mehrachsige Hochgeschwindigkeits-Schruppstrategie, kann die Bearbeitungszeit um bis zu 60 % reduzieren. Die Schlichtverfahren können der natürlichen Form des Teils folgen und ein hervorragendes Finish erzielen.

Tonnenwerkzeuge, die einen größeren Werkzeugeingriff ermöglichen, bieten eine höhere Teilequalität bei kürzeren Bearbeitungszyklen.

Ein 5-Achsen-Modell eines Bearbeitungsteils.

Innengeometrien von Maschinen mit Rohrfräsen

Das 5-Achs-Rohrfräsen vereinfacht die Programmierung von hohlen und schmalen Merkmalen, wie z. B. Anschlüssen von Motorblöcken, erheblich.

Generieren Sie mit dieser speziellen Operation mit minimalem Aufwand sowohl Schrupp- als auch Schlichtbearbeitungen.

Bearbeiten Sie den gesamten Bereich sicher mit einem einzigen Werkzeugweg und sorgen Sie so für eine verbesserte Bearbeitungseffizienz und -genauigkeit.

Grafik einer Rohrfräsung

Programmierung von Mehrschaufelteilen mit Turbomaschinenfräsen

Vereinfachen Sie die Programmierung komplexer mehrblättriger Rotationsteile, wie z. B. Blisks und Impeller, mit spezialisierten 5-Achsen-NC-Programmieroperationen.

Simultanes 5-Achs-Schruppen und automatisiertes Restfräsen tragen Material zwischen den Klingen ab. Verwenden Sie zum Fertigstellen der Nabe, der Klingen und der Splitter optimierte Werkzeugwege, indem Sie die Schnittmuster, die Glättung der Werkzeugwege und die Stabilisierung der Werkzeugachse für die Kanten präzise steuern.

Abbildung einer Maschine, die gefräst wird.

Visualisierung von mehrachsigen Vorgängen, um die Schnittbedingungen zu optimieren

Analysieren Sie komplexes Maschinenverhalten während der 5-Achsen-Bearbeitung durch Visualisierung der Eigenschaften von mehrachsigen Werkzeugwegen, darunter:

  • Wkz-Vorhaltewinkel
  • Positionierung der Rotationsachse, mit Hubbegrenzung
  • Geschwindigkeit der Rotationsachse zur Erkennung von Umkehrungen
  • Kurze und lange Segmente

Überprüfen Sie die Schnittbedingungen während des gesamten Betriebs, damit Sie komplexe Teile gleich beim ersten Mal richtig bearbeiten können.

Screenshot einer NX CAD /CAM-Schnittstelle

Cloud-based solution for prismatic part programming

NX X Manufacturing Premium incorporates advanced 3- and 5-axis milling, rotary machining, and turning – all powered through cloud technologies. Machine intricate components on multi-axis CNC machines in a single setup to ensure both efficiency and precision and its toolpath settings offer precise control over every operation.

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