

I dati di carico del mondo reale raccolti sulle attrezzature per l'agricoltura, l'edilizia e l'industria mineraria sono essenziali per la convalida e la verifica delle prestazioni delle macchine sia virtuali che fisiche.
Le condizioni di test sul campo sono tra le più difficili a causa di temperature estreme, umidità, fango, polvere, urti elevati e livelli di vibrazioni che rappresentano una sfida per qualsiasi attrezzatura.
Le scadenze imminenti richiedono di accelerare la campagna di acquisizione ottimizzando i processi operativi dall'inizio alla fine. È fondamentale essere in grado di catturare il maggior numero possibile di fenomeni fisici contemporaneamente durante le misurazioni.
Il lavoro sul campo richiede un sistema che offra scalabilità da piccoli a grandi numeri di canali, flessibilità, strumentazione e montaggio delle apparecchiature in ogni modo possibile. Gli utenti devono connettersi da qualsiasi luogo, dalla propria scrivania, sul terreno di prova o su reti remote con qualsiasi dispositivo, incluso uno smartphone. Gli operatori sul campo hanno bisogno di un sistema che fornisca insight
tecnici, estrema qualità dei dati e prestazioni a bordo, garantendo l'acquisizione dei dati corretti prima di lasciare il campo.
Il nostro sistema di acquisizione dati robusta implementa misurazioni multifisiche precise sempre e ovunque. Il suo design robusto, l'estrema flessibilità, le prestazioni superiori e la connettività senza precedenti facilitano l'esecuzione più rapida ed economica delle campagne di test
più impegnative.
Nel corso di questo webinar verrà illustrato come risparmiare tempo e denaro per lo sviluppo di macchinari per attrezzature pesanti con un sistema di acquisizione dati multifisico, flessibile e robusto.
I nostri sistemi scalabili e flessibili supportano topologie centralizzate, distribuite o combinate per adattarsi in modo ottimale al dispositivo sottoposto a test. Riduci i costi di cablaggio e la complessità distribuendo le misurazioni più vicino ai sensori. Inserisci rapidamente unità di condizionamento aggiuntive per scalare da 12 a 1000+ canali sincronizzati. Riduci i tempi di installazione e configurazione grazie alla strumentazione parallela delle sottoparti.
I nostri sistemi altamente affidabili sono adatti per i test più severi. Sono protetti dall'acqua e dalla polvere con un grado di protezione fino a IP66/67, incorporano connettori industriali standard, hanno opzioni di montaggio flessibili, sono resistenti agli urti (fino a 100 g) e alle vibrazioni (fino a 10 g) per gli ambienti soggetti a vibrazioni e funzionano in un'ampia gamma di temperature, da -40 °C a +65 °C.
Non è necessario rinunciare alla robustezza in cambio delle prestazioni. Per la massima precisione possibile, tutti gli ingressi provenienti da sensori di tensione, estensimetri, ICP, termocoppie, digitale, bus CAN, video e altro vengono sincronizzati automaticamente e accuratamente condizionati e filtrati per ridurre al minimo il rumore e la deriva di misura. L'elaborazione intelligente a bordo diagnostica i flussi del sensore durante la misurazione per evitare di acquisire dati errati. Grandi quantità di dati grezzi vengono automaticamente ridotte all'essenziale durante la registrazione a lungo termine.
Per portare la tua esperienza di test a un livello superiore, ogni sistema include un'applicazione basata sul Web per un accesso sicuro da qualsiasi luogo utilizzando il tuo cellulare, tablet o desktop. Con pochi clic puoi configurare, misurare, visualizzare, analizzare e scaricare le misurazioni in modo rapido e semplice: la raccolta dei dati è il più semplice possibile!
AGCO impiega le soluzioni Siemens per sviluppare trattori affidabili che soddisfano i severi requisiti dei campi sudamericani.
Azienda:AGCO Brazil
Settore industriale:Attrezzature pesanti
Sede:Canoas, Brazil
Siemens Software:Simcenter 3D Solutions, Simcenter Testing Solutions