Migliora i processi di test e aumenta la produttività e l'innovazione dei prodotti con queste soluzioni per l'acquisizione e l'elaborazione dei dati dai test fisici.
Le nostre soluzioni per test acustici si adattano ai requisiti del progetto, coprendo la più ampia gamma di applicazioni settoriali e attività di progettazione, nel rispetto dei più recenti standard internazionali. Progetta prodotti innovativi con una segnatura acustica convincente, affidandoti all'esperienza consolidata di Simcenter Testlab.
Le attività di test e misurazione dipendono fortemente dall'hardware. Indipendentemente dal fornitore, i requisiti hardware sono sempre simili: deve essere facile da configurare, robusto, flessibile, preciso e affidabile. Razionalizza i processi di acquisto, test e manutenzione, scegliendo l'hardware di un partner che fornisce soluzioni end-to-end per i requisiti di test multifisici, da sensori ed eccitatori a soluzioni complete per l'acquisizione dei dati, l'analisi e il reporting.
La nostra vasta gamma di shaker miniaturizzati e sorgenti acustiche, sensori e trasduttori di terze parti, acquisizione dati hardware e soluzioni di localizzazione delle sorgenti acustiche è progettata per consentire la configurazione ed esecuzione dei test in modo più rapido ed efficiente rispetto al passato.
Affidati alla nostra soluzione per i test di durabilità end-to-end per ottimizzare l'intero processo di test. Simcenter integra in un modo unico componenti hardware di acquisizione dati, solidi e affidabili, con esaustive funzionalità software di analisi ed elaborazione. La nostra soluzione copre tutte le fasi di una tipica campagna di test, dalle attività di configurazione e misurazione del canale alla validazione, al consolidamento, all'analisi, fino al reporting.
Una corretta comprensione dei materiali avanzati utilizzati nei prodotti innovativi è essenziale per uno sviluppo rapido e reattivo dei prodotti. Le nostre soluzioni di analisi dei materiali caratterizzano accuratamente le proprietà meccaniche e acustiche di materiali e componenti nuovi e innovativi. Questo alimenta i modelli di simulazione, consente il confronto tra materiali diversi o aiuta a migliorare i prodotti esistenti.
Accelera la progettazione dei sistemi integrando strumenti di test e simulazione. Ottimizza la coerenza di strumenti e metodi utilizzati durante l'intero ciclo di sviluppo. Integrando test e simulazione in un unico ambiente per la validazione delle prestazioni del prodotto, è possibile ridurre i costi e i rischi dei test, aumentare la produttività e ottenere ulteriori informazioni sul sistema. I test di sistemi basati su modelli massimizzano la coerenza degli strumenti e dei metodi utilizzati, fornendo al contempo un ambiente di progettazione dei sistemi meccatronici estremamente agile. Consente inoltre la valutazione specifica degli attributi utilizzando modelli virtuali, modelli combinati virtuali-fisici e prototipi fisici.
Maggiori informazioni sul test dei sistemi basato su modelli
Valuta in modo efficiente la firma acustica dei prodotti, in condizioni operative reali e nei ritardi più brevi. La nostra soluzione intuitiva e scalabile per le prove di rumorosità, vibrazione e ruvidità (NVH) aiuta a eseguire misurazioni rapide e affidabili, dalle attività di risoluzione dei problemi alle campagne di test multifisici. Rendi la valutazione NVH più conveniente combinando un hardware di acquisizione scalabile con un software di elaborazione e analisi all'avanguardia.
La sicurezza è importante durante tutto il ciclo di vita del prodotto, dall'input alla progettazione, dalla produzione alla garanzia della qualità e infine dai piani di assemblaggio e dagli scaffali dei negozi dei clienti. Nel nostro centro di test indipendente e accreditato ISO 17025, offriamo un'ampia gamma di test su componenti e sistemi di sicurezza: dai caschi ai sistemi di ritenuta completi. Insieme ai test di sviluppo, offriamo la verifica finale e indipendente della conformità del prodotto rispetto agli standard mondiali.
Oltre a testare componenti di sicurezza specifici, offriamo test per la sicurezza generale del veicolo. Con oltre 30 anni di esperienza, forniamo software di simulazione e conoscenze e strumenti complementari per lo sviluppo, l'ingegneria, il collaudo e la validazione di vari sistemi di sicurezza passiva e attiva. Le nostre strutture di test sono completamente attrezzate per eseguire un'intera gamma di test per applicazioni automobilistiche, sia interne che esterne.
Esegui test di qualità accurati e affidabili durante la produzione. Simcenter Anovis combina tutti i sensori necessari, i dispositivi di registrazione dei segnali vibro-acustici, l’analisi intelligente dei segnali e il software di controllo flessibile del banco di prova, per eseguire con precisione controlli di tipo pass/fail e fornire una prova formale sia della conformità del componente alle specifiche, sia del corretto funzionamento della macchina.
Le nostre soluzioni di test per le macchine rotanti consentono agli ingegneri NVH di ottimizzare le prestazioni tramite l'acquisizione e l'analisi dell'impatto di velocità, coppia e strategie di controllo su qualità del suono, vibrazioni (torsionali) ed efficienza energetica. In laboratorio e sul campo, il nostro sistema di test multidisciplinare consente di risparmiare tempo, aumentare l'affidabilità dei dati e massimizzare le conoscenze sul comportamento dei macchinari.
Maggiori informazioni sui test di macchine rotanti
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Scegli una soluzione completa per i test di urti e vibrazioni, che varia dagli strumenti di qualificazione delle vibrazioni di routine a un efficace sistema di controllo multicanale dello shaker ad alta velocità e ciclo chiuso, con acquisizione dati parallela e avanzate capacità di analisi.
Maggiori informazioni sui test di urti e vibrazioni
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Trai vantaggio dalla nostra lunga esperienza di progettazione all’avanguardia, per massimizzare l'efficienza dei test di impatto sulle strutture di piccole dimensioni, l'esecuzione di campagne su vasta scala con centinaia di canali di misurazione o la validazione dei modelli 3D a elementi finiti con i dati sperimentali. Con la tecnologia di correlazione digitale delle immagini (DIC) sei in grado di comprendere come reagisce un componente o un gruppo di prodotti se sottoposti a carico. Misura lo spostamento, la deformazione e l'accelerazione 3D a tutto campo ovunque contemporaneamente, sotto qualsiasi carico, con una sola coppia di telecamere per cicli di sviluppo più rapidi e reattivi.
Maggiori informazioni sui test di dinamica strutturale
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La famiglia di soluzioni hardware per la caratterizzazione termica offre ai fornitori di componenti e sistemi la possibilità di testare, misurare e caratterizzare termicamente in modo accurato ed efficiente pacchetti di circuiti integrati a semiconduttore, LED singoli e allineati, pacchetti impilati e multi-die, moduli elettronici di potenza, proprietà dei materiali di interfaccia termica (TIM) e sistemi elettronici completi.
Le nostre soluzioni hardware misurano direttamente le curve effettive di riscaldamento o raffreddamento dei dispositivi a semiconduttore confezionati, in modo continuo e in tempo reale, piuttosto che comporle artificialmente dai risultati di diversi test individuali. In questo modo, la misurazione dell’effettiva risposta termica transitoria è molto più efficiente e accurata e consente di ottenere metriche termiche più precise rispetto ai metodi allo stato stazionario. Le misurazioni devono essere eseguite solo una volta per campione, piuttosto che ripetute con una media presa come con i metodi allo stato stazionario.
Quantifica le varie fonti e i relativi percorsi e individua quelli importanti e quelli che si annullano a vicenda. Esegui l'analisi TPA (Transfer Path Analysis) per identificare e valutare i percorsi di trasferimento dell’energia trasmessi dalla struttura e dall'aria, dalla sorgente di eccitazione a una determinata posizione del ricevitore. L'analisi TPA quantifica le varie sorgenti e i relativi percorsi e individua quelli che contribuiscono maggiormente ai problemi di rumore e quelli che si annullano a vicenda. A partire dalle sorgenti e dai percorsi quantificati e modellati, diventa un compito di progettazione relativamente semplice ottimizzare le prestazioni vibro-acustiche e di rumore, vibrazione e durezza (NVH) del sistema.
Maggiori informazioni sull'analisi del percorso
di trasferimento Guarda il webinar
Il volume di dati prodotto in un reparto per l’esecuzione di test è enorme. La conversione, la visualizzazione e l'analisi dei risultati dei test sono attività che richiedono tempo e spesso la conoscenza di applicazioni specifiche. Le applicazioni Simcenter Testlab sono strumenti ottimali per agevolare l’acquisizione, l’analisi e la creazione di report di dati.
Maggiori informazioni sulla gestione e l'analisi dei dati di test scalabili
