Integra i parametri di qualità dimensionale nel processo di progettazione del prodotto e pianificazione della produzione per evitare costosi problemi di qualità del prodotto:
Usa la rappresentazione semantica delle informazioni di produzione (PMI) a supporto della progettazione della qualità basata su modelli per automatizzare la definizione di caratteristiche e tolleranze e migliorare la qualità dimensionale.
Estrai e convalida PMI da varie fonti di authoring tramite il formato dati JT™ standard del settore. Ciò fornisce caratteristiche basate su funzionalità mediante tolleranze basate su metodi e standard di dimensionamento e tolleranza geometrica (GD&T) e calcolo, aumento e consumo a valle per tutti i requisiti di analisi e ispezione della qualità dimensionale.
Simula i processi di produzione e assemblaggio utilizzando l'analisi dimensionale per prevedere e quantificare le quantità e le cause della variazione in un ambiente 3D affidabile.
Il software sfrutta la simulazione Monte Carlo e un motore con vincoli di assemblaggio congiunti per operazioni di assemblaggio statiche e cinematiche all'interno dell'intera gamma di vincoli consentiti. Integrazione con solutori di analisi a elementi finiti per la comprensione della flessibilità dei componenti grazie al bloccaggio, alla saldatura e al ritorno elastico.
I costi di produzione possono essere ridotti massimizzando le tolleranze delle parti consentite pur controllando le specifiche dimensionali critiche dell'assemblaggio. Controlla queste caratteristiche dimensionali per ridurre al minimo scarti, rilavorazioni e difetti di garanzia. Identifica i processi dimensionali, di tolleranza e di assemblaggio critici che contribuiscono in modo determinante alla variazione.
Aggiungendo i dati sulla capacità di produzione all'analisi delle variazioni, è possibile eseguire analisi in tempo reale delle cause principali dei problemi della build di produzione e migliorare la qualità garantendo che le parti combacino perfettamente fin da subito.
Acquisisci e garantisci la qualità della build mediante la raccolta, l'archiviazione, la gestione, il reporting e l'analisi in tempo reale dei dati sulla qualità dei prodotti misurati per correggere gli errori più rapidamente:
Automatizza la pubblicazione dei report per popolare facilmente i modelli di report preconfigurati con le misurazioni di qualità raccolte. Crea report di riepilogo storici per consolidare volumi elevati di dati di misurazione, consentendo ai responsabili delle decisioni di rivedere rapidamente le informazioni e utilizzarle per prendere decisioni di progettazione e produzione basate su metriche.
Confronta processi o stabilimenti, comprendi la stabilità dei processi e riassumi le prestazioni di produzione della tua azienda in qualsiasi periodo di tempo.
Pianifica il processo per gestire, aggiornare e acquisire punti e piani di misurazione progettati in un database di produzione. I responsabili delle decisioni possono accedere a questi dati in qualsiasi momento e da qualsiasi luogo per il recupero di informazioni selezionate.
Definisci il processo di misurazione insieme a progettazione del prodotto, pianificazione della produzione e layout di fabbrica per integrare la misurazione nella pianificazione della qualità costruttiva con largo anticipo rispetto a lancio e produzione.
Monitora e acquisisci i dati di misurazione da qualsiasi dispositivo durante la produzione e caricali nel software Teamcenter utilizzando strumenti automatizzati per identificare in modo proattivo i trend in termini di qualità.
Sfrutta il supporto per tutti i formati e le esigenze di post-elaborazione. Consolida la raccolta di dati di qualità da tutti i dispositivi di misurazione nei tuoi stabilimenti in un unico sistema per una migliore comprensione della qualità costruttiva.
Combina sofisticate tecniche statistiche con funzionalità di geometria 3D per identificare rapidamente le cause principali dei problemi di qualità costruttiva riscontrati in produzione.
Chiudi il cerchio tra progettazione e produzione per andare oltre i limiti delle soluzioni di qualità frammentate. Connetti e integra le informazioni sulla qualità costruttiva direttamente nei processi di progettazione e produzione dei prodotti tradizionali.
Chery Automobile utilizza Teamcenter e Tecnomatix per aumentare l'efficienza e migliorare la qualità a livello di ricerca e sviluppo.
Azienda:Chery Automobile
Settore industriale:Industria automobilistica e dei trasporti
Sede:Wuhu, Anhui Province, China
Siemens Software:NX, Teamcenter, Tecnomatix