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열 유체 시스템 유지보수

전체 라이프사이클 동안 열 유체 시스템의 디지털 트윈을 활용하여 운영 우수성을 실현하고 투자 수익을 극대화하십시오.

열 유체 시스템의 디지털 트윈

전체 라이프사이클 동안 열 유체 시스템의 디지털 트윈을 활용하여 투자 수익을 극대화하십시오. 엔지니어링 단계에서 구축된 모델을 실행 가능한 디지털 트윈으로 재사용하여 조달, 커미셔닝 및 운영을 지원할 수 있습니다.

비용 기반 설계 최적화를 수행하여 자본 및 운영 지출을 최소화하고 조달 운영을 지원합니다. 열 유체 시스템의 디지털 트윈을 가상 PLC(프로그래밍 방식의 논리 컨트롤러)에 연결하여 시스템을 구축하기 전에 안전한 가상 환경에서 상호작용을 검증할 수 있습니다. 마지막으로, 산업용 IoT(사물인터넷)를 통해 실행 가능한 디지털 트윈을 실제 시스템 센서 및 컨트롤러에 연결하면 운영자에게 제공되는 정보를 보강하여 시스템 운영의 효율성과 안전성을 극대화할 수 있습니다.

모든 복잡한 열 유체 시스템의 안전성 개선과 동시에 비용 절감

유체 시스템은 냉각 및 가열, 제품 운송, 에너지 생산 및 전반적인 플랜트 안전을 포함한 다양한 작업에 사용됩니다. 성능과 안전성을 최적화하는 것이 중요합니다.

열 유체 시스템 유지보수 기능

열 유체 시스템의 가상 커미셔닝

가상 커미셔닝을 사용하여 설계 주기의 효율성을 높입니다. 이를 통해 실제 장비를 다운로드하기 전에 가상 환경에서 자동화 제어 로직 및 PLC 코드를 디버깅할 수 있습니다. 자동화 장비를 가상으로 시뮬레이션하고 검증함으로써 해당 장비가 예상대로 작동하는지 확인하고 시스템 설치 비용 및 가동 시간을 획기적으로 단축할 수 있습니다.

열 유체 시스템의 가상 커미셔닝에 대한 회로도 표현.

열 유체 시스템 운영자 교육

시스템이 완전히 작동하기 전에 직원을 교육하여 커미셔닝과 운영 사이의 시간을 최소화합니다. 엔지니어링 단계에서 생성된 모델을 재사용하여 시스템의 정확한 디지털 트윈을 생성하고 기존 장비에 대한 요구사항 없이 운영자 대시보드 뒤에서 실행합니다. 교육생은 위험 없이 전체 시스템 엔벨로프를 탐색하고 시스템이 자신의 작업에 어떻게 반응하는지 이해할 수 있습니다. 이를 통해 더욱 높은 신뢰성과 생산성을 갖춘 인력을 확보할 수 있습니다.

열 유체 시스템을 다루고 있는 엔지니어.

열 유체 시스템의 실시간 모니터링

실시간 모니터링으로 플랜트 안전과 성능을 개선합니다. 엔지니어링 단계에서 생성된 디지털 트윈에서 시작하여 작동 중에 실시간으로 실행되는 열 유체 시스템의 실행 가능한 디지털 트윈을 생성할 수 있습니다. 실행 가능한 디지털 트윈은 가상 감지에 사용되어 운영자에게 증강 정보를 제공합니다. 또한 실시간 예측 유지 보수, 신뢰성 해석 및 오류 감지에도 사용됩니다.

열 유체 시스템의 실시간 모니터링에 사용되는 장비.