Opcenter Planning

Mejora la planificación de la lista de materiales
Una lista de materiales (BOM) planificada puede ampliarse en la lista de materias primas. A continuación, se puede calcular el plan de producción para estos productos. Sobre la base de la BOM y el plan de producción, los requisitos de compra de materiales propuestos se pueden exportar a un sistema de planificación de recursos empresariales (ERP) o a Excel.

Planificación de la fabricación bajo pedido
Permite reponer las materias primas y los inventarios de componentes para asegurar la preparación y el flujo de la producción. La planificación de la fabricación bajo pedido (MTO) requiere una estrecha coordinación de toda la cadena de suministro y una evaluación continua de los cambios futuros de la demanda, incluido su efecto en el entorno de fabricación.

Planifica la fabricación para stock
Genera programas maestros de producción (MPS) precisos y alcanzables. Ten en cuenta lo siguiente: capacidad de corte aproximada, cifras de envasado, días objetivo de cobertura de existencias, preferencias de fabricación, cantidades mínimas y máximas de repedido, múltiplos de repedido y vida útil del producto. La capacidad de producción se puede especificar como cantidad, duración o peso.

Visualiza los programas de producción
Una vez creado el programa maestro de producción (MPS) inicial, los datos pueden visualizarse como gráficos de perfil de existencias y gráficos de utilización de la capacidad. El MPS se puede cambiar simplemente haciendo clic y arrastrando un punto en los gráficos de stock o capacidad, y la producción de un artículo en particular se puede mover de un período de planificación a otro. Cualquier cambio se reflejará en todas las ventanas de ploteo y cuadrícula vinculadas.