Opcenter Planning

Migliora la pianificazione delle distinte base
Una distinta base pianificata (BOM) può essere espansa nel suo elenco di materie prime. Ciò consente quindi di calcolare il piano di produzione di questi articoli. Sulla base della distinta base e del piano di produzione, i requisiti di acquisto dei materiali proposti possono essere esportati in un sistema di pianificazione delle risorse aziendali (ERP) o in Excel ad uso pratico.

Abilita la pianificazione make-to-order
Rifornisci le scorte di materie prime e componenti per garantire la produttività e il flusso della produzione. La pianificazione make-to-order (MTO) richiede uno stretto coordinamento dell'intera supply chain e una valutazione continua dei cambiamenti futuri della domanda, compreso il loro effetto sull'ambiente di produzione.

Esegui la pianificazione make-to-stock
Genera programmi di produzione master (MPS) accurati e realizzabili. Considera i seguenti elementi: capacità di taglio approssimativa, dati di pack-forward, giorni target di copertura delle scorte, preferenze di produzione, quantità di riordino minime e massime, multipli di riordino e durata di conservazione dei prodotti. La capacità produttiva può essere specificata come quantità, durata o peso.

Visualizza i programmi di produzione
Una volta creato un programma di produzione master (MPS) iniziale, i dati possono essere visualizzati come grafici del profilo delle scorte e grafici di utilizzo della capacità. L'MPS può essere modificato semplicemente facendo clic e trascinando un punto sui grafici di magazzino o di capacità e la produzione di un particolare articolo può essere spostata da un periodo di pianificazione all'altro. Tutte le modifiche si rifletteranno in tutte le finestre dei grafici e delle griglie collegate.