Opcenter Intraplant Logistics mantiene la precisión del inventario y garantiza el flujo de materiales con funcionalidades intralogísticas, gestión de inventario y tecnología JIT.
Con Opcenter Intraplant Logistics, puedes aumentar el rendimiento de la planta, mantener la precisión del inventario y asegurar un flujo de materiales fluido entre el almacén y la planta de producción con funcionalidades avanzadas de intralogística.
Accede a la gestión del inventario en tiempo real
Conoce el estado actual y la ubicación exacta del material. Recopila información de rendimiento en tiempo real con el seguimiento de materiales y obtén una visión precisa del inventario hasta el nivel de un solo transportista. La solución se aplica a todas las estaciones de consumo de material de la fábrica, incluidos los equipos de colocación automatizada, las estaciones de ensamble manual, el ensamble de sistemas y los puntos de proceso como dispensadores y recubrimiento.
Utiliza la reposición inteligente de material JIT
Elimina el tiempo de inactividad y mejora la utilización de los activos. Con el reaprovisionamiento de material justo a tiempo (JIT), puedes reducir el tiempo de inactividad causado por la entrega de piezas equivocadas o el tiempo de espera para que llegue material nuevo. Intraplant Logistics (IPL) supervisa el programa de producción para prever las necesidades de reabastecimiento de material para la próxima producción. Una vez creada la previsión, el sistema selecciona el material ideal basándose en reglas de costes y cambios de trabajo configurables.
Aprovecha la gestión del almacenamiento de eKanban
Reduce el inventario y el trabajo en curso en la planta de producción. El seguimiento automático del consumo y el desperdicio de material de cada contenedor proporciona información sobre el recuento de material restante en cada contenedor y su ubicación precisa. Esto ayuda a reducir el trabajo en curso en la planta de producción, ya que elimina la necesidad de enormes kits de material y existencias de reserva. Se pueden establecer reglas Kanban para la reposición de material en almacenes y puntos de reabastecimiento.
Gestiona materiales especiales
Asegúrate de que no lleguen materiales caducados a la planta de producción. Gestiona fácilmente el inventario delicado y a punto de caducar, como los dispositivos sensibles a la humedad (MSD), con alarmas automatizadas para cualquier material en cualquier entorno. Los materiales sensibles a la humedad y a la caducidad se identifican en la fase de registro de materiales, y las operaciones de la máquina o del trabajador pueden ser obligadas a detenerse si algún material caduca. La gestión de MSD incluye los procesos de envejecimiento, almacenamiento en seco y cocción en horno.
Participa en la gestión de almacenes
Coordina las tareas de puesta en marcha, embalaje y recogida. Gestiona la recepción de mercancías con un rápido registro y depósito de materiales, así como las tareas de almacén para la entrega de productos. Visualiza y prioriza las solicitudes y Opcenter Intraplant Logistics se encargará de la coordinación de tareas para la recogida, validación y seguimiento del material. Guía a los operarios a través de las tareas con los dispositivos portátiles de intralogística, al proporcionar información sobre la puesta en marcha en tiempo real.
Gestiona el transporte de materiales
Consigue una visibilidad sin igual de los materiales. Localiza y haz un seguimiento de los materiales a lo largo de las operaciones logísticas, guía el transporte manual de materiales o integra la gestión de vehículos de guiado automático (AGV) para activar la recogida y entrega de materiales. Prevé la necesidad de reabastecimiento, identifica el material ideal y guía a las soluciones de almacenamiento automatizado para que recojan y preparen el material. Mediante la integración de AGV, ordena al gestor de la flota que entregue el material antes del plazo de entrega, lo que asegura la eficiencia.
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