Opcenter Intraplant Logistics sorgt für Bestandsgenauigkeit und sichert den Materialfluss mit Intralogistikfunktionen, Bestandsmanagement und JIT-Technologie.
Mit Opcenter Intraplant Logistics können Sie die Linienleistung steigern, die Bestandsgenauigkeit aufrechterhalten und einen reibungslosen Materialfluss zwischen Lager und Fertigung mit fortschrittlichen Intralogistikfunktionen sicherstellen.
Echtzeitzugriff auf die Bestandsverwaltung
Kennen Sie den aktuellen Status und den genauen Standort des Materials. Sammeln Sie Echtzeit-Leistungsinformationen mit Materialverfolgung und erhalten Sie einen genauen Überblick über den Bestand bis auf die Ebene eines einzelnen Spediteurs. Die Lösung gilt für alle materialverbrauchenden Stationen in der Fabrik, einschließlich automatisierter Bestückungseinrichtungen, manueller Montagestationen, Systemmontage und Prozesspunkten wie Dispenser und Beschichtung.
Intelligenter JIT-Materialnachschub
Vermeiden Sie Ausfallzeiten und verbessern Sie die Anlagenauslastung. Mit dem Just-in-Time (JIT)-Materialnachschub können Sie Ausfallzeiten reduzieren, die durch die Lieferung falscher Teile oder Wartezeiten auf das Eintreffen von neuem Material verursacht werden. Intraplant Logistics (IPL) überwacht den Produktionsplan, um den Materialbedarf für die Produktion vorherzusagen. Im Anschluss an die Prognose wählt das System das ideale Material basierend auf konfigurierbaren Kostenregeln.
eKanban-Lagermanagement
Reduzieren Sie Bestand und Work-in-Progress (WIP) in der Fertigung. Die automatische Nachverfolgung des Verbrauchs und der Verschwendung von Material aus jedem Behälter gibt Aufschluss über die Anzahl des in jedem Behälter verbleibenden Materials und seinen genauen Standort. Dies trägt dazu bei, die WIP in der Fertigung zu reduzieren, da keine großen Materialkits und Pufferlager erforderlich sind. Kanbanregeln für den Materialnachschub können für Lagerorte und Nachschubpunkte eingerichtet werden.
Spezielle Materialverwaltung
Stellen Sie sicher, dass keine abgelaufenen Materialien in die Fertigung gelangen. Einfache Verwaltung sensibler und ablaufender Bestände, wie z. B. feuchtigkeitsempfindliche Geräte (MSD), mit automatisierten Alarmen für alle Materialien in jeder Umgebung. Feuchtigkeitsempfindliche und einem Ablaufdatum unterliegende Materialien werden in der Phase der Materialregistrierung identifiziert, und es kann eine Unterbrechung der Prozesse von Maschinen oder Arbeitern erzwungen werden, wenn Materialien ablaufen. Das MSD-Management umfasst Alterungs-, Trockenlager- und Backprozesse.
Engagiertere Lagerverwaltung
Orchestrieren Sie Kommissionierungs-, Kitting- und Kommissionieraufgaben. Verwalten Sie den Wareneingang mit schneller Materialerfassung und Einlagerung sowie Lageraufgaben für die Produktlieferung. Visualisieren und priorisieren Sie Anfragen. Opcenter Intraplant Logistics kümmert sich dann um die Aufgabenorchestrierung für die Materialkommissionierung, -validierung und -verfolgung. Führen Sie Bediener mit Handheld-Geräten durch die Aufgaben und stellen Sie Informationen zur Inbetriebnahme in Echtzeit bereit.
Abwicklung des Materialtransportmanagements
Verschaffen Sie sich einen beispiellosen Überblick über Materialien. Verfolgen Sie Materialien über alle Logistikabläufe hinweg, lenken Sie den manuellen Materialtransport oder integrieren Sie das Management von fahrerlosen Transportsystemen (FTS), um die Abholung und Abgabe von Materialien auszulösen. Prognostizieren Sie den Nachschubbedarf, identifizieren Sie das ideale Material und leiten Sie automatisierte Lagerlösungen an, um das Material zu kommissionieren und zu bestücken. Durch die FTS-Integration weisen Sie den Flottenmanager an, das Material vor Ablauf der Lieferfrist zu liefern, um die Effizienz zu gewährleisten.
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