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Opcenter X Quality

Opcenter X Quality Essentials

Aprovecha el paquete Opcenter X Quality con un sistema QMS en la nube preconfigurado para una experiencia de entrada optimizada y fácil de usar.

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Ingeniero de calidad de brazos cruzados que sonríe en una fábrica que representa el sistema de gestión de calidad basado en la nube.

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Motivos por los que utilizar Opcenter X Quality Essentials

Opcenter X Quality Essentials es una solución de QMS basada en la nube. Con ella, los fabricantes pueden optimizar la planificación de sus inspecciones, la adquisición de datos, el control estadístico de procesos y la gestión de incumplimientos para impulsar la mejora de la calidad, el cumplimiento y la eficiencia operativa en todas las operaciones de la planta de producción.

Comenzando con los módulos de control de calidad que satisfacen las necesidades inmediatas y ampliándolos conforme madura tu experiencia digital, puedes asignar, escalar y personalizar estratégicamente tus recursos. Esto te permite optimizar tus recursos de gestión de la calidad.

Imagen de una mujer que utiliza un ordenador en una oficina. La imagen representa el concepto de inspección de calidad.

Detalles del paquete Opcenter X Quality Essentials

Planes de control e inspección

Un plan de control es un documento esencial en la fase de planificación porque describe los controles clave para la implementación. Ejecutarlo en la planta de producción es imprescindible para la eficiencia operativa.

El plan de inspección de la planta de producción es una guía estructurada que define procedimientos, criterios y herramientas para asegurar la calidad del producto durante la fabricación. Abarca las características, los métodos, la frecuencia y el tratamiento de las variaciones de la inspección para verificar sistemáticamente las normas de los productos.

Al aumentar la coherencia, reducir los defectos y mejorar la trazabilidad, el plan de inspección impulsa el control de calidad y posibilita la mejora continua de la fabricación.

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Gestión y trazabilidad de pedidos

Mejora la eficiencia operativa con una gestión de pedidos optimizada y avanzadas funcionalidades de seguimiento y rastreo. Facilita inspecciones sistemáticas y coherentes. Para ello, entrega instrucciones claras a los operarios de calidad mediante órdenes de inspección personalizadas y alineadas con el plan de inspección de la planta de producción.

Mejora la trazabilidad y asegura el cumplimiento normativo con un meticuloso mantenimiento de registros mediante funcionalidades de seguimiento y rastreo. Integra de forma impecable otros procesos de calidad, como informes de incumplimientos y flujos de trabajo de acciones correctivas. Para ello, aprovecha las órdenes de inspección y logra una gestión integral de la calidad.

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Herramientas de adquisición y evaluación de datos

Determina los criterios de inspección y establece definiciones claras para asegurar la eficiencia operativa.

Aprovecha las herramientas de control estadístico de procesos (SPC) para representar visualmente los datos de medición mediante gráficos de control, histogramas y gráficas de probabilidad. Esto te permite analizar variaciones de procesos, identificar tendencias y afrontar problemas de forma proactiva para fabricar productos que cumplan las especificaciones y, al mismo tiempo, minimizar los residuos y los desechos.

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Patrón de fallo de características visuales.

Aprovecha las prestaciones del análisis visual con una interfaz intuitiva para identificar problemas y abordarlos fácilmente. Basta con seleccionar el defecto de la lista completa y, a continuación, marcar fácilmente su ubicación en la pantalla.

¿Qué aspecto tiene una infracción del proceso en relación con las características visuales? Si la suma de todos los defectos con la misma clasificación supera el número máximo de defectos permitidos para esa clasificación, se genera un incumplimiento.

Captura de pantalla de la funcionalidad de inspección visual de Opcenter X Quality que permite el seguimiento de patrones de fallos para características visuales.

Cálculo de la distribución óptima basada en IA

Un aspecto fundamental de la gestión de la calidad es comprender la distribución y la frecuencia de los valores medidos. Aunque la distribución óptima es la norma, no todas las características de los productos se ajustan a ella.

Al aprovechar funcionalidades de la IA, es posible determinar automáticamente la distribución óptima y averiguar la distribución de características para supervisar la capacidad de proceso de las piezas producidas. Los límites de control calculados a partir de la distribución determinada se muestran en el gráfico de control y se comparan con los límites de tolerancia durante las inspecciones.

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Basado en el incumplimiento para mejorar la calidad.

Los operarios de línea y los ingenieros de calidad pueden registrar los incumplimientos. La interfaz de usuario guía a los empleados a través de un proceso predefinido para la rápida recopilación de datos cruciales para análisis detallados y satisfacer las necesidades del lugar de trabajo.

Mediante el análisis de los datos registrados, pueden identificar defectos y patrones y obtener información detallada para mejorar la calidad de la producción. También pueden gestionar tipos de fallos, crear plantillas de acción y utilizar un panel de control para el seguimiento del progreso con vistas a una gestión eficiente y una mejora de la calidad.

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