Opcenter X Quality Essentials

Opcenter X Quality to niezbędne rozwiązanie QMS w chmurze, które umożliwia producentom usprawnienie planowania inspekcji, gromadzenia danych, statystycznej kontroli procesów i zarządzania niezgodnościami, przyczyniając się do poprawy jakości, zgodności i wydajności operacyjnej w całej hali produkcyjnej.

Zaczynając od modułów kontroli jakości odpowiadających na Twoje najważniejsze potrzeby, a następnie rozwijajac je wraz z rozwojem cyfrowej wiedzy, można strategicznie przydzielać, skalować i dostosowywać zasoby. Umożliwia to optymalizację działań związanych z zarządzaniem jakością.

Plany kontroli i inspekcji

Plan kontroli jest dokumentem o kluczowym znaczeniu na etapie planowania, określającym najważniejsze mechanizmy kontroli do wdrożenia. Realizowanie go w hali produkcyjnej ma zasadnicze znaczenie dla efektywności działań.

Plan inspekcji w hali produkcyjnej to ustrukturyzowany przewodnik definiujący procedury, kryteria i narzędzia w celu zapewnienia jakości produktu podczas produkcji. Obejmuje charakterystykę inspekcji, metody, częstotliwość i obsługę wariantów w celu systematycznej weryfikacji standardów produktów.

Zapewniając większą spójność, redukując występowanie wad i poprawiając śledzenie, plan inspekcji poprawia kontrolę jakości i umożliwia nieustanne doskonalenie produkcji.

Zarządzanie zamówieniami i ich śledzenie

Zwiększ wydajność procesów dzięki usprawnionemu zarządzaniu zamówieniami oraz zaawansowanym funkcjom śledzenia i monitorowania. Ułatwiaj przeprowadzanie systematycznych i spójnych kontroli, dostarczając jasnych instrukcji operatorom ds. jakości za pomocą niestandardowych zleceń kontroli dostosowanych do planu inspekcji w hali produkcyjnej.

Zwiększ śledzenie i zapewnij zgodność ze szczegółową dokumentacją dzięki funkcjom śledzenia i monitorowania. Zapewniaj bezproblemową integrację z innymi procesami jakości, w tym z raportowaniem niezgodności i działaniami naprawczymi, wykorzystując zlecenia kontroli w ramach kompleksowego zarządzania jakością.

Narzędzia do gromadzenia i oceny danych

Określ kryteria inspekcji i ustal wyraźne definicje, aby zapewnić wydajność operacyjną.

Wykorzystaj narzędzia statystycznej kontroli procesów (SPC), aby wizualnie przedstawić dane pomiarowe za pomocą wykresów kontrolnych, histogramów i wykresów prawdopodobieństwa. Umożliwia to analizowanie zmienności procesów, identyfikowanie trendów i aktywne rozwiązywanie problemów w celu wytwarzania produktów zgodnych ze specyfikacjami przy jednoczesnym zminimalizowaniu ilości odpadów.

Szyk niepowodzeń dla charakterystyki wizualnej

Wykorzystaj możliwości analizy wizualnej dzięki intuicyjnemu interfejsowi, aby bezproblemowo identyfikować i rozwiązywać problemy. Wystarczy wybrać wadę z obszernej listy, a następnie bez wysiłku wyznaczyć jej lokalizację na wyświetlaczu.

Jak wygląda naruszenie procesu w przypadku charakterystyki wizualnej? Jeśli suma wszystkich wad z tą samą klasyfikacją przekracza maksymalną liczbę dozwolonych wad dla danej klasyfikacji, zostanie wygenerowana niezgodność.

Obliczenia optymalnego rozkładu wspomagane przez sztuczną inteligencję

Kluczowym aspektem zarządzania jakością jest zrozumienie rozkładu i występowania mierzonych wartości. Chociaż optymalny rozkład stanowi normę, nie wszystkie cechy produktu są zgodne z tą normą.

Wykorzystując cechy sztucznej inteligencji, można automatycznie określić optymalną dystrybucję i ustalić rozkład cech, aby monitorować możliwości procesowe produkowanych części. Limity kontrolne obliczane na podstawie ustalonego rozkładu są wyświetlane na wykresie kontrolnym i porównywane z limitami tolerancji podczas inspekcji.

Niezgodności do poprawy jakości

Operatorzy linii i inżynierowie jakości mogą rejestrować niezgodności. Interfejs użytkownika prowadzi pracowników przez wstępnie definiowany proces szybkiego gromadzenia danych, kluczowy do szczegółowej analizy, oraz spełnia określone potrzeby miejsca pracy.

Analizując zarejestrowane dane, można identyfikować wady, szyki i wyciągać praktyczne wnioski w celu poprawy jakości produkcji. Można również zarządzać typami błędów, tworzyć szablony czynności i używać pulpitów do obserwowania postępów w celu efektywnego zarządzania i poprawy jakości.