Opcenter X Quality

Opcenter X Quality Essentials

사전 구성된 클라우드 QMS와 함께 Opcenter X Quality Essential 패키지를 활용하여 간소화되고 사용자 친화적인 진입 환경을 구현하십시오.

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클라우드 기반 QMS를 대표하는 공장에서 팔짱을 낀 채 웃고 있는 품질 엔지니어

Siemens QMS software recognized as a leader

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Opcenter X Quality Essentials의 이점

Opcenter X Quality는 필수 클라우드 기반 QMS 솔루션으로, 제조업체가 검사 계획, 데이터 수집, 통계적 프로세스 제어 및 부적합 관리를 간소화하여 제조 현장 운영 전반에 걸쳐 품질, 규정 준수 및 운영 효율을 개선할 수 있도록 지원합니다.

즉각적인 요구사항을 해결하는 품질 관리 모듈로 시작한 다음 디지털 전문 지식이 성숙함에 따라 확장하면 리소스를 전략적으로 할당, 확장, 맞춤화할 수 있습니다. 이를 통해 품질 관리 작업을 최적화할 수 있습니다.

사무실에서 컴퓨터로 작업하고 있는 여성의 이미지 이 이미지는 품질 검사의 개념을 나타냅니다.

Opcenter X Quality Essentials 번들 세부 정보

제어 및 검사 계획

제어 계획은 계획 단계에서 중요한 문서로, 구현을 위한 주요 제어 기능을 간략하게 설명합니다. 제조 현장에서는 제어 계획을 실행하여 운영 효율을 높이는 것이 필수적입니다.

제조 현장 검사 계획은 제조 중 제품 품질을 보장하기 위한 절차, 기준, 도구를 정의하는 체계적인 가이드 역할을 합니다. 여기에서는 검사 특성, 방법, 빈도, 변동 처리를 다루어 제품 표준을 체계적으로 검증합니다.

일관성을 높이고 결함을 줄이며 추적 가능성을 향상하려면 검사 계획을 통해 품질 관리를 강화하고 제조 방식을 지속적으로 개선하도록 지원해야 합니다.

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주문 관리 및 추적 가능성

간소화된 주문 관리와 강력한 종추적 기능으로 운영 효율을 향상합니다. 제조 현장 검사 계획에 맞는 맞춤형 검사 지시를 통해 명확한 지침을 전달하여 품질 작업자가 체계적이고 일관된 검사를 수행하도록 지원합니다.

종추적 기능을 통해 세심한 기록 보관으로 추적 가능성을 향상하고 규정 준수를 보장합니다. 포괄적인 품질 관리를 위해 검사 주문을 활용하여 부적합 보고 및 시정 조치 워크플로를 포함한 다른 품질 프로세스와 원활하게 통합합니다.

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데이터 수집 및 평가 도구

검사 기준을 결정하고 명확한 정의를 수립하여 운영 효율을 보장합니다.

SPC(Statistical Process Control) 도구를 활용하여 제어 차트, 히스토그램, 확률도(probability plot) 형식으로 측정 데이터를 시각적으로 표현할 수 있습니다. 이를 통해 프로세스 변형을 분석하고, 추세를 식별하고, 문제를 사전에 해결하여 낭비와 스크랩을 최소화하면서 사양을 충족하는 제품을 제조할 수 있습니다.

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시각적 특성에 대한 실패 패턴

직관적인 인터페이스로 시각적 해석의 이점을 활용하여 문제를 원활하게 식별하고 해결합니다. 전체 목록에서 결함을 선택한 다음 시각적 디스플레이에 해당 위치를 손쉽게 표시할 수 있습니다.

프로세스를 위반하면 시각적 특성이 어떻게 나타나나요? 동일한 분류에 속하는 모든 결함의 합계가 해당 분류에 대해 허용되는 최대 결함 수를 초과하면 부적합이 발생합니다.

시각적 특성에 대한 실패 패턴 추적을 지원하는 Opcenter X Quality 육안 검사 기능의 스크린샷

AI 기반 최적 분포 계산

품질 관리에서는 측정값의 분포와 발생을 이해하는 것이 중요합니다. 최적의 분포가 표준이라 하더라도 모든 제품 특성이 해당 표준을 준수하는 것은 아닙니다.

AI 기능을 활용하면 최적의 분포를 자동으로 결정하고 특성 분포를 파악하여 생산된 부품의 프로세스 성능을 모니터링할 수 있습니다. 결정된 분포를 기반으로 계산된 제어 한계치는 검사 중에 공차 한계와 대비하여 제어 차트에 표시됩니다.

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품질 향상을 위한 부적합 기반

라인 운영자와 품질 엔지니어는 부적합을 기록할 수 있습니다. 사용자 인터페이스는 상세 분석을 위해 신속하게 데이터를 수집하도록 사전 정의된 프로세스를 통해 직원을 안내하고 특정 작업장 요구사항을 충족합니다.

기록된 데이터를 분석하여 결함, 패턴을 식별하고 실행 가능한 인사이트를 도출하여 생산 품질을 개선할 수 있습니다. 또한 실패 유형을 관리하고, 작업 템플릿을 생성하고, 대시보드를 사용하여 진행 상황을 추적함으로써 효율적으로 관리하고 품질을 향상할 수 있습니다.

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자주 묻는 질문

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Opcenter 소프트웨어가 표시된 태블릿 컴퓨터를 잡고 있는 두 손

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