Opcenter X Quality Essentials

Opcenter X Quality est une solution de gestion de la qualité basée sur le cloud qui permet aux fabricants de rationaliser la planification des inspections, l'acquisition de données, le contrôle statistique des processus et la gestion des non-conformités, afin d'améliorer la qualité, la conformité et l'efficacité opérationnelle dans l'ensemble de leurs opérations d'atelier.

En commençant par les modules de contrôle qualité qui répondent à vos besoins immédiats, puis en les développant au fur et à mesure que votre expertise numérique mûrit, vous pouvez allouer, faire évoluer et personnaliser vos ressources de manière stratégique. Cela vous permet d'optimiser vos efforts de gestion de la qualité.

Plans de contrôle et d'inspection

Un plan de contrôle est un document essentiel à l'étape de la planification, décrivant les contrôles clés pour la mise en œuvre. Son exécution dans l'atelier est essentielle à l'efficacité opérationnelle.

Le plan d'inspection de l'atelier est un guide structuré définissant les procédures, les critères et les outils permettant de garantir la qualité du produit pendant la fabrication. Il couvre les caractéristiques d'inspection, les méthodes, la fréquence et la gestion des variations pour vérifier systématiquement les normes des produits.

En améliorant la cohérence, en réduisant les défauts et en améliorant la traçabilité, le plan d'inspection renforce le contrôle de la qualité et permet l'amélioration continue de la fabrication.

Gestion et traçabilité des commandes

Améliorez l'efficacité opérationnelle grâce à une gestion rationalisée des commandes et à des capacités robustes de suivi et de traçabilité. Facilitez les inspections systématiques et cohérentes en fournissant des instructions claires aux opérateurs de qualité par le biais d'ordres d'inspection personnalisés alignés sur le plan d'inspection de l'atelier.

Améliorez la traçabilité et garantissez la conformité avec un enregistrement méticuleux grâce aux fonctionnalités de suivi et de traçabilité. Intégrez en toute transparence d'autres processus de qualité, y compris les flux de travail de rapports de non-conformité et d'actions correctives, en exploitant les ordres d'inspection pour une gestion complète de la qualité.

Outils d'acquisition et d'évaluation des données

Déterminez les critères d'inspection et établissez des définitions claires pour assurer l'efficacité opérationnelle.

Tirez parti des outils de contrôle statistique de processus (SPC) pour représenter visuellement les données de mesure par le biais de cartes de contrôle, d'histogrammes et de tracés de probabilité. Cela vous permet d'analyser les variations de processus, d'identifier les tendances et de résoudre de manière proactive les problèmes pour fabriquer des produits qui répondent aux spécifications tout en minimisant les déchets et les rebuts.

Modèle de défaillance pour les caractéristiques visuelles

Libérez la puissance de l'analyse visuelle grâce à une interface intuitive pour identifier et résoudre facilement les problèmes. Il suffit de sélectionner le défaut dans la liste complète, puis de marquer sans effort son emplacement sur l'écran visuel.

À quoi ressemble une violation de processus pour les caractéristiques visuelles ? Si la somme de tous les défauts de même classification dépasse le nombre maximal de défauts autorisés pour cette classification, une non-conformité est générée.

Calcul de distribution optimale basé sur l'IA

Un aspect essentiel de la gestion de la qualité est la compréhension de la distribution et de l'occurrence des valeurs mesurées. Bien que la distribution optimale soit la norme, toutes les caractéristiques des produits ne sont pas conformes à cette norme.

En tirant parti des capacités de l'IA, il est possible de déterminer automatiquement la distribution optimale et la distribution des caractéristiques pour surveiller la capacité du processus des pièces produites. Les limites de contrôle qui sont calculées en fonction de la distribution déterminée sont affichées sur la carte de contrôle et comparées aux limites de tolérance lors des inspections.

Basé sur la non-conformité pour une meilleure qualité

Les opérateurs de ligne et les ingénieurs qualité peuvent enregistrer les non-conformités. L'interface utilisateur guide les employés à travers un processus prédéfini pour une collecte rapide des données, essentielle pour des analyses détaillées, répondant ainsi aux besoins spécifiques du lieu de travail.

En analysant les données enregistrées, ils peuvent identifier les défauts, les modèles et en tirer des informations exploitables pour améliorer la qualité de la production. Ils peuvent également gérer les types d'échecs, créer des modèles d'action et utiliser un tableau de bord pour suivre la progression pour une gestion efficace et une amélioration de la qualité.