Groupe de personnes discutant du logiciel de simulation mécanique Simcenter pour simuler les performances des produits.

SIMCENTER

Simulation mécanique

Prédisez les performances mécaniques de conceptions de produits détaillées dans plusieurs disciplines de la physique, telles que les structures, l’acoustique, le mouvement, etc. Pré et post-traitez efficacement vos modèles de simulation rapidement pour obtenir des solveurs de simulation précis et rapides, afin de consacrer plus de temps à l’innovation en matière d’ingénierie.

Simulation mécanique Simcenter

Modélisez la complexité, limitez les prototypes

Utilisez des outils de simulation mécanique pour :

  • Prédire les performances mécaniques dans plusieurs domaines de la physique, réduisant ainsi la dépendance aux prototypes physiques
  • Accélérer le processus de simulation pour évaluer rapidement les performances du produit et faire évoluer les conceptions
  • Simuler avec précision et fiabilité grâce à des solveurs de pointe en termes de performances de calcul et d'évolutivité
  • Rationalisez des analyses multiphysiques complexes grâce à des outils de simulation intégrés

Découvrez les produits de simulation mécanique Simcenter

Simcenter dispose des outils dont vous avez besoin pour prédire les performances mécaniques de vos produits. Parcourez la gamme complète d'outils Simcenter Mechanical.

Fonctionnalités de simulation mécanique Simcenter

Pré/post-traitement EF

Le processus de simulation comprend des étapes de préparation du modèle, souvent appelées prétraitement, et d'analyse des résultats, souvent appelées post-traitement. Les étapes de prétraitement comprennent l'importation, la suppression et le nettoyage de la géométrie CAO, la création du maillage d'éléments finis (EF), la définition des charges et des conditions aux limites ainsi que des paramètres de solution. Le prétraitement est souvent l'étape la plus longue et la plus chronophage du processus de simulation.

Simcenter offre les outils dont vous avez besoin pour réduire le temps nécessaire à la préparation des modèles d'analyse pour vous permettre de consacrer plus de temps à l'évaluation des résultats. Passez rapidement des données géométriques multi-CAO à un modèle d'analyse complet, et prêt pour exécution, en utilisant des outils spécialisés dans la modification de la géométrie IAO, les maillages, la gestion des assemblages par éléments finis et les environnements de solveur multi-IAO. Générez plus rapidement vos résultats de simulation dans les phases de post-traitement et de rapports. Pré et post-traitez efficacement vos modèles de simulation rapidement pour obtenir des solveurs de simulation précis et rapides, afin de consacrer plus de temps à l'innovation en matière d'ingénierie.

En savoir plus sur le pré/post-traitement des éléments finis

Modèle 3D d'un châssis de voiture avec heat mapping

Analyse structurelle

Comprendre comment un composant ou un ensemble de produits réagit aux contraintes ou aux vibrations est essentiel dans n'importe quelle industrie. Cependant, à mesure que la complexité des produits et des matériaux s'accroît, les ingénieurs ont besoin d'outils qui vont au-delà des analyses statiques linéaires. Simcenter fournit le logiciel d'analyse structurelle dont vous avez besoin pour simuler un large éventail d'applications dans un environnement utilisateur unique. Vous n'avez plus besoin d'un outil pour l'analyse statique linéaire, d'un autre pour étudier la fatigue et d'un troisième pour l'analyse non linéaire. Cela permet aux services d'ingénierie de consolider leurs outils d'analyse structurelle et aux utilisateurs d'apprendre à utiliser une seule interface.

En savoir plus sur l'analyse structurelle

Capture d'écran d'un logiciel d'analyse structurelle Simcenter Nastran.

Dynamique structurelle

La plupart des machines et des véhicules subissent des vibrations et d'autres excitations qui peuvent influencer leurs performances structurelles. Historiquement, les méthodes de tests physiques étaient utilisées pour comprendre la dynamique structurelle de divers produits. Cependant, les tests sont coûteux, chronophages, et ne sont pas toujours aisément réalisables sur les grandes structures comme les avions ou les navires. La simulation est devenue une technologie essentielle à la compréhension de la dynamique structurelle des automobiles, des engins spatiaux, des moteurs à réaction, des navires, des dispositifs électroniques et des machines industrielles.

Simcenter offre une solution complète pour comprendre, analyser et améliorer la réponse lorsqu'un système est soumis à des chargements dynamiques. Simcenter s'appuie sur plus de 50 ans d'expérience de l'analyse dynamique pour vous offrir la possibilité de comprendre et d'éviter efficacement les vibrations et les contraintes excessives. Des fonctionnalités dédiées sont disponibles pour l'ingénierie du bruit, des vibrations et des secousses (NVH), la dynamique des rotors et la corrélation.

En savoir plus sur la simulation de dynamique structurelle

Simulation CFD d'équipements mécaniques réalisée avec le logiciel Simcenter 3D.

Simulation acoustique

Vos clients réclament-il des produits moins bruyants ? Vos concurrents gagnent-ils du terrain en se différenciant par la qualité sonore de leurs produits ? Les ventes de vos produits seront-elles affectées par des règlements plus stricts en matière de bruit ? Aimeriez-vous passer moins de temps à prédire les champs acoustiques, ou réduire le temps consacré à des tâches complexes telles que les essais de moteurs ?

Les logiciels acoustiques vous aident à relever ces défis. Simcenter offre des fonctionnalités de simulation acoustique intérieure et extérieure au sein d'une solution intégrée qui vous permettent de prendre des décisions éclairées dès les premiers stades de la conception, afin que vous puissiez optimiser les performances acoustiques de votre produit. Un environnement de modélisation unique et modulable, associé à des solveurs efficaces et à des fonctionnalités de visualisation faciles à interpréter, vous permet mieux comprendre les performances acoustiques de votre produit.

En savoir plus sur la simulation acoustique

Modèle 3D d'un moteur, avec des cartes thermiques montrant les vibrations sonores.

Analyse de durabilité et de fatigue

Sans aucun doute, la tâche la plus difficile pour les ingénieurs en durabilité est de concevoir des composants et systèmes les plus fiables possible tôt dans le cycle de développement. Les pièces du système soumises à la fatigue peuvent causer des dommages structurels et des situations potentiellement dangereuses dans la vie quotidienne. Les erreurs peuvent provoquer des rappels de produits qui ont une influence négative sur le produit, mais aussi sur l'image de marque globale. Les cycles de développement plus courts et les exigences de qualité toujours plus strictes ont poussé les approches de durabilité basées sur les tests jusqu'à leurs limites. L'évaluation et l'affinement des performances de durabilité par simulation, à l'aide de méthodes logicielles de durabilité, est la seule alternative valable.

Simcenter vous donne accès à des méthodes d'analyse de la fatigue de pointe qui vous permettent d'effectuer des analyses de prédiction de la durée de vie en fatigue de manière rapide et précise, d'après des conditions de chargement réalistes.

En savoir plus sur l'analyse de la durabilité et de la fatigue

Image 3D d'une pièce de machine, avec couches de carte thermique pour les tests de contrainte

Simulation cinématique

Comprendre les performances d'ingénierie des systèmes mécaniques complexes – comme ceux que des trains d'atterrissage, des toits ouvrants coulissants ou des photocopieuses peut s'avérer très difficile. La simulation cinématique utilise la dynamique multi-corps pour calculer les forces de réaction, les couples, les vitesses, l'accélération, etc. des systèmes mécaniques. Vous pouvez directement convertir la géométrie CAO et les contraintes d'assemblage en un modèle de mouvement précis ou créer votre propre modèle multi-corps à partir de rien. Le solveur de mouvement intégré et les fonctionnalités de post-traitement robustes vous permettent d'étudier un large éventail de comportements mécaniques.

En savoir plus sur la simulation cinématique

Modèle 3D de bulldozer

Simulation et test des pneumatiques

La pneumatique est un composant complexe et résolument non linéaire du véhicule, qui a un effet significatif sur son comportement. Le nombre de modèles de véhicules sur le marché continue d'augmenter au même rythme que le nombre de cas d'utilisation possibles qui doivent être testés et validés. Si l'on ajoute à cela la nécessité de réduire les temps de développement, on constate qu'il existe un besoin croissant de simulation au lieu des tests physiques sur les véhicules.

La modélisation des performances des pneumatiques exige beaucoup d'expertise et une grande spécialisation. C'est pour cela que Simcenter propose aux ingénieurs des solutions évolutives et personnalisées. L'objectif ultime est la simulation, qui permet de représenter avec précision les forces et les moments des pneumatiques, afin qu'ils puissent être propagés à diverses simulations des performances de véhicules.

En savoir plus sur la simulation et les tests de pneumatiques

Image 3D d'un pneu

Simulation thermique

La gestion thermique est importante pour une grande diversité de produits : les machines industrielles, les automobiles et les produits électroniques grand public. L'objectif d'une solution de gestion thermique est de maintenir la température d'un produit sans faire de compromis sur ses performances. Cela peut nécessiter une dissipation ou un apport de chaleur, de manière passive ou avec une gestion active, évaluée à l'aide d'un logiciel de simulation thermique.

Simcenter inclut des fonctionnalités de simulation thermique complètes ultra-modernes pour vous aider à comprendre les caractéristiques thermiques de votre produit et ainsi adapter votre solution de gestion thermique optimiser vos performances.

En savoir plus sur la simulation thermique

Visuel de la simulation de conception thermique Simcenter.

Multiphysique

Il faut se rendre à l'évidence : aujourd'hui, il n'existe plus de problèmes d'ingénierie qui soit facile à résoudre. Pour satisfaire aux exigences de l'industrie, il ne suffit plus de faire un peu de mécanique des fluides ou quelques analyses de contraintes. Les problèmes technologiques complexes requièrent des solutions couvrant une multitude de phénomènes physiques. Ils ne peuvent souvent être résolus qu'à l'aide de techniques de simulation d'ingénierie pluridisciplinaires.

Simcenter peut vous aider à rationaliser la simulation multiphysique pour vous permettre de simuler plus précisément des conditions réelles.

En savoir plus sur la simulation multiphysique

Modèle 3D d'une pièce de machine avec la création de carte thermique

Simulation de fabrication additive

La fabrication additive (FA) modifie la façon dont les produits sont fabriqués. De machines et des processus révolutionnaires voient le jour et poussent rapidement la FA de l'environnement prototype à l'atelier de production. Les fonctionnalité de fabrication additive de Simcenter vous aident à prévoir les distorsions et les défauts avant que les pièces ne soient imprimées ; vous limitez ainsi le nombre d'impressions test et améliorez la qualité de l'impression finale.

En savoir plus sur la simulation de fabrication additive

Femmes devant un ordinateur, créant une simulation de construction 3D

Simulation de la sécurité des occupants

La sécurité des occupants et des piétons est un aspect essentiel de la conception. Ces aspects déterminent si un véhicule peut être homologué. Il faut donc procéder à des tests approfondis sur les prototypes avant de mettre un véhicule sur le marché. Toutefois, ces tests sont coûteux et peuvent entraîner des retards importants, surtout lorsque des problèmes sont découverts. C'est pourquoi les fabricants d'automobiles tentent de réduire la durée et les coûts de prototypage en effectuant des recherches et des analyses préalables à l'aide de la simulation.

En savoir plus sur la simulation de la sécurité des occupants

Capture d'écran du logiciel de simulation de la sécurité des occupants Simcenter, qui fournit des techniques de simulation précises et efficaces permettant de concevoir des véhicules plus sûrs.

Exploration et optimisation de l'espace de conception

Pour rester en tête de la course à l'innovation, les ingénieurs doivent pouvoir prédire rapidement l'effet des modifications de conception sur les performances réelles de leur produit. La simulation d'ingénierie vous offre un excellent moyen d'évaluer les performances futures de vos produits dans les conditions d'utilisation prévues et à petit prix.

Les solutions d'exploration et d'optimisation de la conception font passer la simulation au niveau supérieur et permettent de produire de nouvelles conceptions de produits innovantes, offrant des performances exceptionnelles.

En savoir plus sur l'exploration de l'espace de conception

Cinq conceptions différentes pour une pièce de machine

Tubes, tuyaux et câbles flexibles

Les machines sont souvent dotées de tuyaux ou de câbles électriques qui doivent être acheminés à travers une machine en mouvement et il est important de savoir comment ces câbles et tuyaux bougeront pendant le fonctionnement. Le tuyau va-t-il se plier ? Les câbles électriques vont-ils se tordre ou se rompre ?

Simcenter peut vous aider à répondre à ces questions et plus encore.

Maquette 3D du circuit de freinage d'une voiture