NX AM Build Optimizer

特許出願中のThermal Circuit Network (TCN) の速度と効率性を活用することにより、NX AM Build Optimizerはビルドをシミュレートするだけでなく、向きを最適化して優れたビルドを導出します。TCNは計算効率が極めて優れているため、一部の競合製品が熱変形のシミュレーションを1回実行するより短時間で熱変形のシミュレーションを100回実行し、最適な向きを導出します。

TCNはビルドプロセス全体をレイヤごとに効率的にモデル化します。これにはサポートのモデル化も含まれます。次に、TCNはビルドプロセスを大別し、それを熱的に類似したグループへと分類します。これらのグループはThermal Circuit Networkでキャパシタンス特性と抵抗特性を持つノードとして処理されます。その後、最新のインテリジェンス モデリングによって向きがモデル化され、最適化されます。

NX AM Build Optimizerではモデル化の要件を優先順位付けすることができます。たとえば、ゆがみがほとんどなく、長い印刷時間を要するモデルを生成することも、多少のゆがみのある、印刷時間が短いモデルを生成することもできます。1つのジョブで最適化されたモデルを複数生成できるため、さまざまなモデルを簡単に確認して意思決定を行うことができます。

以下のような要件に基づいて最適化できます。

• 最低限のビルド時間
• 最低限の支持構造物量
• 最低限のサポート削除
• 最低限のゆがみ

NX AM Build Optimizerは向きを最適化して優れたビルドを導出し、自動的にサポートを生成します。これらのサポートは部品を十分に支える強度を持ち、印刷による熱の影響を放散する一方で、手やペンチで簡単に取り外しできるように設計されています。NX AM Build Optimizerで生成されたサポートは、パウダーをトラップしないだけでなく、カスタマイズすることができます。

部品によっては特定領域にサポートを接続することが望ましくない場合があります。部品にレーザーを照射する必要がある場合や、部品を物理的に上向きに配置する必要がある場合などです。NX AM Build Optimizerではサポートの接続を制限することで、上向きに配置しなければならない重要な機能にサポートが接続されないようにすることができます。ソフトウェアはこのような制限に基づいて最適な向きを算出し、適切なサポートを生成します。

NX AM Build Optimizerはレポート作成や視覚的なフィードバックを通じて印刷プロセスを予測し、実用的なデータを提供します。

視覚的なフィードバックにより、部品のいずれかの領域で発生するゆがみを正確に把握できます。そのため、設計上の欠陥が原因で発生する可能性のある問題を印刷前に特定できます。視覚的なフィードバックには、サポート削除後の全体的なゆがみ、サポート削除後の残留応力によるゆがみ、ビルドプロセスによるゆがみに関する情報が含まれます。

コストレポートは、NX AM Build Optimizerのプロセスを通じて出力することもできます。ビルドのコストを知る上で最も重要なことは、実装する向きに基づいて印刷を行う際の合計時間を特定することです。一部の向きのビルドにかかる時間が他の向きのビルドにかかる時間の半分になることは珍しくありません。NX AM Build Optimizerのようなツールがない場合、印刷時間を短縮した場合に誤差が許容範囲内に収められるかどうかを推測する必要があります。そのため、当社のソフトウェアは自動的に最適な向きを特定し、使用される焼結材料の合計を明らかにし、印刷に必要な合計時間を計算します。これは大きな価値を提供します。印刷したすべてのモデルに競争力の高い価格を設定し、収益性を確保できるからです。