使用集成了零件模型准备工具的高级功能，通过一系列 3 轴工序有效加工自由曲面零件。
使用 3 轴铣削高级功能简化在任何 CAD 系统中创建的精密自由曲面零件的编程。
加速加工并提高质量
以较少的投入（例如遵循零件自然形状的高级精加工工序）创建平滑高效的刀轨，获得镜面般的表面粗糙度。
使用创新的 3D 自适应粗加工及其高速深切削，将加工周期缩短多达 60%，并提供更高质量的零件，例如模具和冲模。
使用集成式 CAD 工具
使用同步建模技术直接编辑 3D 零件模型，加快数控编程。此外，使用交互式编辑工具开发铸造和分级模型。
生成经验证的程序
使用基于云的集成后处理和加工仿真输出经验证的机床特定数控程序。使用完整、关联的车间文档（包括工具列表、设置表和 3D 图纸）将制造数据传输到车间。
NX CAM 提供 3 轴铣削的高级编程功能，包括：
* 还提供 2.5 轴铣削功能
内置集成式 CAD 工具：
利用 3D 自适应粗加工缩减加工时间和生产成本。这种高性能切削策略支持深切削和一致的刀具装载，从而实现高除料率。
使用这种针对切削硬质材料优化的粗加工方法，可将机床周期时间缩短多达 60%，同时延长刀具寿命。
使用以下 NX 高级精加工方法，通过平滑、优化的刀轨有效精加工特定类型的切削区域：
这些高级精加工技术可提供一致的步距，消除急剧的步距移动，从而改进表面粗糙度，提高切削速度。
对加工零件的每个区域使用适当切削策略，从而提高加工效率，减少刀具磨损。
NX 可自动执行区域确定，将优选图案应用于各个区域，并提供高级设置（例如指定切削顺序）以精确控制切削过程。
此高级编程方法可将切削图案与零件几何形状相匹配，从而提高精加工质量，延长刀具寿命。
公司:Armo Tool
行业:工业机械行业
位置:London, Ontario, Canada
Siemens 软件:NX
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