Moto testée en soufflerie.

Simcenter

Tests de machines tournantes

Nos solutions de test de machines tournantes permettent aux ingénieurs en bruit, vibrations et secousses (NVH) d'optimiser les performances des machines tournantes par l'acquisition et l'analyse d'un certain nombre de facteurs.

Ajustez la conception de votre groupe motopropulseur pour répondre à toutes les exigences

L'optimisation des performances et de l'efficacité énergétique sont des critères essentiels pour stimuler le développement des moteurs à combustion traditionnels et des nouveaux groupes motopropulseurs hybrides-électriques. Cependant, les consommateurs s'attendent à ce que ces avancées soient accompagnées d'une grande fiabilité et de faibles niveaux de bruit. Par ailleurs, les fabricants s'efforcent de concevoir des produits au son plaisant, qui reflète l'image de marque de la société. Ajuster un groupe motopropulseur pour satisfaire toutes les exigences est un exercice d'équilibre complexe.

Nos solutions de test des machines rotatives permettent aux ingénieurs NVH d'optimiser leurs performances en analysant l'impact de la vitesse, du couple moteur et de la stratégie de contrôle sur la qualité du son, les vibrations (de torsion) et l'efficacité énergétique. En laboratoire et sur site, notre système de tests multidisciplinaires fait gagner du temps, augmente la fiabilité des données et maximise les informations obtenues sur le comportement des machines.

Tests de groupes motopropulseurs de nouvelle génération pour accélérer le développement de chaînes cinématiques durables

Tests et simulations avancés de groupe motopropulseur pour prédire les performances NVH du groupe motopropulseur.

Capacités de tests des machines tournantes

Tests de groupe motopropulseur de véhicules électriques et hybrides-électriques

Les constructeurs automobiles conçoivent l'hybridation (HEV) et l'électrification (EV) des véhicules pour atteindre des objectifs de réduction des émissions polluantes et de la consommation de carburant. Dans le même temps, les véhicules (hybrides)-électriques devraient offrir des performances moteur et un confort exceptionnels au véhicule. Nos solutions de test pour l'ingénierie du groupe motopropulseur électrique (hybride) permettent de réduire le frottement de l'engrenage, intégrer le groupe motopropulseur et optimiser la stratégie de contrôle de la modulation de largeur d'impulsion (PWM). Elles aident également à comprendre l'interaction entre la transmission à variation continue (CVT), le moteur à combustion interne et le moteur électrique.

Un véhicule en cours de test.

Test des moteurs à combustion

Nos solutions de test de moteurs à combustion interne acquièrent simultanément tous les paramètres moteur nécessaires pour équilibrer efficacement les NVH et les performances. L'analyse combinant qualité sonore, vibrations de torsion, domaine d'angle, combustion et informations du contrôleur permet de gagner du temps, d'améliorer la fiabilité des données et d'optimiser les informations dès le début du processus de développement.

Quelques ingénieurs effectuant des tests sur un moteur à combustion.

Collecte de données opérationnelles

La livraison de produits de haute qualité impose d'établir des objectifs précis, de réaliser des analyses comparatives concurrentielles et de valider les prototypes physiques. Avec nos solutions de test Simcenter, collectez facilement des données opérationnelles sur le terrain et en laboratoire pour le développement NVH exhaustif du véhicule et du groupe motopropulseur.

Un homme conduisant la voiture avec un appareil de test Simcenter.

Test de signature

L'analyse harmonique est au cœur des tests vibratoires et sonores des machines tournantes. Nos solutions de test de signature de pointe incluent l'échantillonnage fixe et le suivi synchrone des commandes pour dériver des cascades, des coupes d'ordre et des cartes moteur avec les mesures de rpm et de couple dans toute condition de fonctionnement. Elles facilitent plus que jamais la comparaison entièrement automatisée ou hautement interactive des variantes de conception.

Un visuel du logiciel Simcenter Testlab.

Test de vibrations de torsion

Les vibrations de torsion dans les systèmes de transmission de l'énergie induisent des perturbations sonores et vibratoires qui ont un impact négatif sur le confort et qui peuvent causer des défaillances du système. Nos solutions permettent de voir les vibrations de torsion et de réaliser des mesures de vitesse de rotation précises sur différents capteurs d'angle et de vitesse et d'analyser les ordres, les cascades en bande étroite et les erreurs de transmission.

Test de vibration de torsion sur un bateau.
Étude de cas

GEA Grasso

GEA Grasso a réduit le temps de test des compresseurs et le nombre de systèmes de test de trois à un grâce aux solutions Simcenter.

Mechanical component built by GEA Grasso, a company that uses Simcenter.
Case Study

Use of Simcenter enables manufacturer to significantly reduce compressor testing time

Société:GEA Grasso

Secteur d'activité:Machines industrielles

Lieu:’s-Hertogenbosch, Netherlands

Siemens Software:Simcenter 3D Solutions, Simcenter Testing Solutions