

Améliorez les délais de mise sur le marché et réduisez les coûts en simulant des systèmes thermo-fluides (toutes échelles et degrés de complexité) dès le début de la phase de conception. Gagnez du temps en important automatiquement des données géométriques (P&ID, CAO ou SIG) pour construire votre modèle. Utilisez le solveur statique précis pour dimensionner et équilibrer rapidement vos systèmes. Le post-traitement avancé vous permet de comprendre le comportement du système en un coup d'œil, ainsi que d'identifier les problèmes lorsque des modifications sont possibles à moindre coût.
Les meilleurs solveurs et corrélations intégrées assurent la précision des résultats de la simulation. Avec la bibliothèque de composants basés sur les données Miller (mesures précises prises sur des engins industriels et validées par des utilisateurs au fil des années), vous pouvez prendre des décisions de conception et d'approvisionnement précocement.
Vous pouvez économiser plus de 90 % du temps nécessaire à la construction du modèle de simulation de votre système thermo-fluide. Que les données géométriques soient sous forme de P&ID (diagramme de tuyauterie et d'instrumentation), d'isométrie de tuyauterie, de CAO 3D native ou de SIG (système d'information géographique), vous pouvez les utiliser pour créer automatiquement le modèle en quelques clics, éliminant ainsi les erreurs de saisie manuelle et gagnant un temps précieux qui peut être consacré à des tâches d'ingénierie plus utiles.
Sélectionnez des composants de taille appropriée pour des performances système sûres et efficaces. Dès le début du processus de conception, il faut sélectionner les composants critiques comme les pompes, les compresseurs et les échangeurs de chaleur, car ils impactent les performances et le coût d'exploitation du système pendant toute sa durée de vie. Vous pouvez prendre des décisions éclairées en matière de composants grâce au solveur statique rapide et précis basé sur les données empiriques d'Internal Flow Systems de Don Miller.
Assurez des conditions de débit et de température adéquates dans des systèmes complexes à ramifications multiples pour une performance optimale du système. En règle générale, les techniciens de terrain ajustent manuellement les paramètres du système pour fournir les écoulements de fluides requis en procédant par tâtonnements. L'équilibrage du débit permet de virtuellement dimensionner les restrictions ou déterminer les ouvertures des vannes de contrôle, réduisant à quelques secondes sur le jumeau numérique ce qui prend normalement des semaines de travail sur le terrain.
Comprenez le comportement de vos systèmes thermo-fluides en un coup d'œil. En offrant plusieurs façons de visualiser n'importe quel résultat directement sur le modèle, la physique visuelle réduit le temps nécessaire au post-traitement manuel des résultats. Cela signifie que vous pouvez consacrer plus de temps à la prise de décisions d'ingénierie importantes. Et que vous pouvez également partager rapidement vos connaissances avec vos collègues, d'une manière facilement compréhensible à tous les niveaux de l'organisation.
Des composants prêts à l'emploi caractérisés par des données Miller (Internal Flow Systems) pour analyser vos systèmes thermo-fluides. Il s'agit d'un ensemble de données empiriques très précises basées sur des mesures prises sur des engins de taille industrielle. Internal Flow Systems décrit les données et les procédures et constitue la référence standard pour les ingénieurs impliqués dans la conception de systèmes thermo-fluides.
L'utilisation de Simcenter Flomaster permet de rationaliser considérablement le processus de développement. Dès le début, la création du modèle de fluide est facile et intuitive.
Société:ZF Wind Power
Secteur d'activité:Énergie et Services Publics
Lieu:Lommel, Belgium
Siemens Software:Simcenter 3D Solutions, Simcenter Flomaster