Simcenter Flomaster software

Simcenter offre l'intégration de divers outils de simulation tout au long du cycle de vie de votre système, de la conception initiale à la phase d'exploitation. Vous êtes ainsi à même de relever le défi de la continuité numérique et d'augmenter l'efficacité de vos flux de travail, ainsi que la collaboration entre les divers services. Simcenter prend en charge les connexions à un système de gestion du cycle de vie des produits (PLM) et aux données géométriques, co-simulations entre les outils IAO 1D et 3D, exploration de l'espace de conception, développement de contrôles basés sur des modèles et interactions entre divers systèmes à l'aide de l'interface de maquette fonctionnelle (FMI).

En savoir plus sur l'intégration de systèmes

Optimisez l'efficacité de vos systèmes thermo-fluides, en veillant à leur fonctionnent sécurisé. Avec les systèmes Simcenter, vous pouvez simuler le comportement dynamique de systèmes thermo-fluides de toutes tailles ou degrés de complexité, analyser des phénomènes physiques complexes essentiels au fonctionnement sûr et efficace, mais aussi réutiliser le système de jumeau numérique pendant la phase de fonctionnement, pour surveiller en temps réel et maximiser l'efficacité et la sécurité.

Les systèmes Simcenter vous permettent de dimensionner et d'équilibrer vos systèmes de gaz industriels, de refroidissement d'usine, vos systèmes à cycle Rankine pour la production d'électricité, de ballast marin ou vos grands systèmes de distribution et pipelines, tout en réduisant les coûts et en accélérant les délais de mise sur le marché.

En savoir plus sur la simulation de systèmes thermo-fluides

Améliorez les délais de mise sur le marché et réduisez les coûts en simulant des systèmes thermo-fluides (toutes échelles et degrés de complexité) dès le début de la phase de conception. Gagnez du temps en important automatiquement des données géométriques (P&ID, CAO ou SIG) pour construire votre modèle. Utilisez le solveur statique précis pour dimensionner et équilibrer rapidement vos systèmes. Le post-traitement avancé vous permet de comprendre le comportement du système en un coup d'œil, ainsi que d'identifier les problèmes lorsque des modifications sont possibles à moindre coût.

Les meilleurs solveurs et corrélations intégrées assurent la précision des résultats de la simulation. Grâce à la vaste bibliothèque de composants basés sur les données Miller (ensemble de mesures réelles très précises prises sur des engins de taille industrielle et validées par divers utilisateurs au fil de nombreuses années), vous pouvez prendre des décisions de conception et d'approvisionnement précocement en toute confiance.

Conception précoce de systèmes thermo-fluides

Assurez un fonctionnement sûr et efficace des systèmes thermo-fluides dans tous les scénarios. Grâce au solveur transitoire rapide, fiable et rigoureusement testé, vous pouvez simuler le comportement dynamique des systèmes thermo-fluides (toutes tailles et degrés de complexité). Réutilisez les mêmes modèles que ceux employés au début de la conception pour le dimensionnement du système et des composants dans la conception détaillée pour les analyses transitoires. La continuité du modèle et des données tout au long de la phase d'ingénierie est ainsi assurée.

Vous pouvez analyser le comportement dynamique du système dans des scénarios critiques (défaillance de pompe, fermeture d'urgence des vannes, amorçage, purge et ventilation). Le modèle tient compte de phénomènes complexes (surpression, garnissage de conduite, viscoélasticité des tuyaux en plastique, cavitation, étouffement et compressibilité totale du gaz).

Conception détaillée de systèmes thermo-fluides

Analysez les phénomènes physiques complexes essentiels au fonctionnement sûr et efficace de vos systèmes thermo-fluides. Une physique et des capacités avancées sont disponibles pour modéliser avec précision le comportement non linéaire des fluides non newtoniens et des écoulements diphasiques. Vous pouvez modéliser les voies d'écoulement complexes dans des machines tournantes telles que les turbines à gaz, en tenant compte des effets de la rotation sur l'écoulement du fluide.

Au cours du processus de développement, toutes les capacités sont rigoureusement testées par rapport aux résultats théoriques et à la littérature publique, afin d'assurer l'exactitude et la cohérence des résultats. Le jumeau numérique est ainsi utilisable en toute confiance, tout au long du cycle de vie de votre système thermo-fluide, afin de comprendre son comportement, optimiser ses performances et assurer sa sécurité.

Physique avancée pour les systèmes thermo-fluides

Abordez une grande variété d'architectures et de technologies avec l'approche de simulation de systèmes multiphysiques. L'électrification du groupe motopropulseur dans le secteur automobile, les systèmes de lancement réutilisables dans le secteur spatial, ou l'utilisation de carburants alternatifs (GNL) pour les navires sont des exemples de mise en œuvre de technologies que les fonctionnalités de modélisation de Siemens peuvent prendre en charge. Vous pourrez également concevoir le système de propulsion et évaluer son impact sur éléments de mesure, notamment la génération d'énergie à bord ou les émissions polluantes des véhicules, via une seule plateforme, en procédant à une analyse complète des influences croisées de tous les systèmes.

En savoir plus sur la simulation de systèmes de propulsion