Mann an einem Computer bei der Arbeit mit Simcenter-Systemtestsoftware

Simcenter

Modellbasierte Systemtests

Eingebettete virtuelle Simulation mit physikalischen Tests

Optimierung und Verfeinerung der Produktleistung

Als Reaktion auf die wichtigsten Markttreiber – Energieeffizienz, Sicherheit und Leistung – enthalten viele aktuelle Produkte Steuerungen und elektronische Komponenten zur Leistungsoptimierung des Produkts sowie zur Stärkung des Markennamens. Der weit verbreitete Einsatz moderner Steuerungssysteme erhöht die Komplexität von Produktentwicklung, -simulation und -test.

Um Systemtests in jeder Entwicklungsphase des modellbasierten Entwicklungsprozesses zu beschleunigen, erweitert Simcenter sein Portfolio um modellbasierte Systemtestfunktionen. Durch die Integration von Tests und Simulation in einer einzigen Umgebung zur Validierung der Produktleistung können Testkosten und -risiken reduziert, die Produktivität gesteigert und zusätzliche Systemeinblicke gewonnen werden. Modellbasierte Systemtests maximieren die Konsistenz der verwendeten Tools und Methoden und bieten gleichzeitig eine hochagile mechatronische Systementwicklungsumgebung. Sie ermöglichen zudem eine attributspezifische Bewertung anhand virtueller Modelle, kombinierter virtuell-physischer Modelle und physischer Prototypen.

Effizientes Kombinieren von Tests und Simulation für die modellbasierte Entwicklung

Diese einzigartige Lösung führt physikalische Tests und Simulation in einer Umgebung zusammen, um die Entwicklung durch transparentere Einblicke in die Konstruktion zu beschleunigen.

Modellbasierte Systemtests-Website

Stellen Sie die Konsistenz der Ergebnisse Ihrer simulierten und physischen Testanalysen sicher. Das modellbasierte Systemtesten ermöglicht es Ihnen, unabhängig von der Herkunft der Daten die gleichen Analysemethoden und die gleichen Bibliotheken und Parametereinstellungen zu verwenden. Unsere Lösung ermöglicht den Zugriff auf simulierte Daten aus frühen Entwicklungsphasen und ermöglicht die Analyse mit Daten, die an physischen Prototypen gemessen wurden. Die gleichzeitig angewandten Analyse- und Verarbeitungsmethoden auf gemessenen und simulierten Kanälen ergeben eindeutige Datensätze.

Ein paar Leute, die auf den Bildschirm schauen.

Vergessen Sie die Dateiformatierung, den Datenimport, die Synchronisierung der Zeitbasis und die Umrechnung von Einheiten. Modellbasierte Systemtests entlasten Sie, indem Sie Ihre Simulationsmodelle in Simcenter Testlab ausführen und die modellgesteuerte Datenauswahl von multiphysikalischen Simulationsergebnissen aus Simcenter Amesim ermöglichen. Der Austausch von Simulationsdaten und Simulationsmodellen trägt dazu bei, dass Ihre Ergebnisse automatisch organisiert und für eine sofortige Korrelation richtig angezeigt werden.

Eine Visualisierung der Simcenter-Software für rechnergestützte Chemie.

Integrieren Sie Simulationsmodelle mit dem FMI 2.0-Standard – ähnlich den Systemsimulationsmodellen von Simcenter Amesim – ganz einfach in jeden Analyseprozess in Simcenter Testlab Process Designer. Verwenden Sie Testdaten als FMI-Modelleingabedaten (Functional Mock-up Interface), um Betriebsbedingungen zu simulieren. Die Ergebnisse des FMI-Modells werden als zusätzliche virtuelle Kanäle in einem Testdatenformat zur Verfügung gestellt, um die Testdaten für bessere technische Erkenntnisse zu ergänzen, z. B. wenn direkte Messungen nicht möglich sind. Verbinden Sie FMI-Modellausgaben mit allen vorhandenen Analysemethoden im aktiven Prozess.

Flussdiagramm modellbasierter Systemtests.
On-Demand-Webinar

System-in-the-Loop-Tests

Die Integration von Fahrzeugsubsystemen ist der komplexe Prozess, bei dem Komponenten und Subsysteme in einem integrierten System zusammengeführt werden, um sicherzustellen, dass sie alle wie vorgesehen zusammenarbeiten. Bei der wachsenden Anzahl von Produktvarianten ist es einfach keine Option, Integrationsprobleme erst spät im Design zu entdecken.

Darstellung des System-in-the-Loop-Tests.

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