

Con una clientela sempre più esigente, una produzione di alto livello qualitativo è diventata un requisito indispensabile, indipendentemente da dove i prodotti sono fabbricati, distribuiti e venduti. Verificare che gli standard di qualità siano soddisfatti, attraverso una serie di test e misurazioni, è di fondamentale importanza per i team di produzione e controllo qualità. Date le condizioni specifiche dell'ambiente di produzione, i sistemi di controllo della qualità devono generare risultati attendibili in modo efficace, con metodi che consentano di risparmiare tempo ed energie.
Con le nostre soluzioni sarai in grado di migliorare l'affidabilità dell'impianto di prova, implementare tempi di ciclo brevi e incrementare la capacità produttiva nella produzione in serie, aumentare il livello di automazione, riducendo le operazioni manuali e gli errori degli operatori, combinare risultati pass/fail oggettivi e riproducibili con analisi delle cause alla radice per generare dati utili per possibili riprogettazioni intermedie, nonché adattarti facilmente ai requisiti in evoluzione. Ciò migliora sistematicamente la qualità globale dei prodotti e della produzione e porta a una riduzione dei reclami dei clienti. Inoltre, favorisce il miglioramento continuo del processo, fornendo input importanti per i digital twin di prodotto e produzione.
Nel settore automobilistico, durante i test di fine linea vengono eseguite misurazioni del comportamento vibroacustico per identificare con precisione le proprietà di ciascuno dei componenti realizzati e determinare se il prodotto presenta dei difetti.
Le soluzioni di test end-to-end eseguono un rilevamento dei difetti estremamente affidabile, completamente automatizzato e sicuro per il processo, in condizioni di produzione di grandi volumi, avvalendosi di misurazioni acustiche e delle vibrazioni. Le applicazioni tipiche comprendono motori a combustione interna, trasmissioni, motori elettrici e componenti e sistemi motorizzati. Errori dell’assieme, difetti del componente e caratteristiche distintive (correlate al rumore) vengono rilevati in pochi secondi in fase di produzione. Grazie alla maggiore automazione, al rilevamento anticipato dei difetti, alla riduzione delle rilavorazioni e al conseguente minor richiamo dei prodotti è possibile ottimizzare i processi e risparmiare sui costi.
La prova non distruttiva dei componenti, nella produzione in serie di grandi volumi, si avvale del test della risonanza acustica (ART, Acoustic Resonance Testing), una tecnologia di controllo acustico che valuta le vibrazioni naturali, caratteristiche fisiche uniche in grado di descrivere materiale, struttura e geometria del componente completo. La presenza di fenditure viene rilevata cercando le differenze in frequenza, larghezza di banda e ampiezza della risonanza. La nostra soluzione di prova non distruttiva consente di effettuare test della qualità rapidi, oggettivi, riproducibili e automatizzati con un investimento e un costo di esercizio contenuti.
Esegui il monitoraggio di processo dei macchinari di produzione con l'aiuto dell'analisi acustica e vibrazionale. Le nostre soluzioni per il monitoraggio di processo consentono di ispezionare i macchinari di produzione per lavorazioni ad alta velocità come presse, segatrici e punzonatrici. I suoni e le vibrazioni emessi dalla macchina vengono valutati utilizzando l'analisi vibro-acustica. Componenti rotti, materiale pre-danneggiato, corpi estranei, contaminazione da particolato su elementi soggetti a pressione ecc., vengono riconosciuti immediatamente e la macchina viene arrestata.
Migliora la garanzia di qualità termica dei pacchetti di semiconduttori con una soluzione di test che combina la misurazione precisa dell'impedenza termica con un binning automatico ad alta produttività.
CEBI Motors usa Simcenter Anovis per analizzare le emissioni acustiche dei motori in base alla misurazione delle vibrazioni.
Azienda:CEBI Motors
Settore industriale:Industria automobilistica e dei trasporti
Sede:Veggiano, Italy
Siemens Software:Simcenter 3D Solutions, Simcenter Testing Solutions