

部品モデルの準備、モデリング、組み立てのための強力なCADツールと統合された高度な機能により、3軸ミル加工を加速し、部品の品質を向上させます。
高度な3軸ミル加工機能を備えた包括的なCAD/CAMソフトウェアを使用すると、設計チームと製造チームをシームレスに連携させて生産性を高めることができます。
加工の加速化と品質の向上
荒加工、レストミリング、仕上げに対応する革新的なツールパス技術を使用して、金型、ダイなど、高品質な自由形状部品を加工できます。3D Adaptive Roughingは、材料除去率を高め、加工時間を最大60%短縮します。
統合CADによる設計
業界をリードするCADツールを使用してモデリングやアセンブリを行い、部品、空間、固定具、完全な機械セットアップを設計できます。シンクロナス・テクノロジーを使用し、NCプログラミング向けの部品モデルを迅速に準備できます。
検証済みプログラムの出力
クラウドベースのポスト処理ソリューションと、統合された加工シミュレーションを使用して、すぐに製造に使用できる検証済みのNCプログラムを生成できます。ツールリスト、セットアップ・シートなど、関連する現場のドキュメントをデータ化し、製造計画と製造をデジタルにつなぎます。
NX CAD/CAMは、以下を含む3軸ミル加工の高度なプログラミング機能を提供します。
*2.5軸ミル加工機能も含まれています
統合CADツールに含まれている機能:
高度な仕上げツールパスを使用すると、最も困難なジョブの加工においても高品質なサーフェス仕上げを実現できます部品の品質と精度を改善できるだけでなく、切削速度を高めて加工時間を短縮できます。
NXの仕上げ技術の1つにガイド曲線オペレーションがあります。部品のフェース上を有機的に流れる仕上げツールパスを生成します。モーフィング・パターンを使用すると、ガイド曲線を補間して、仕上がりの滑らかさを最大化できます。ステップオーバーのマークなしで適切な3Dスパイラル・パターンを切削することもできます。ステップオーバーの自動調整により、加工領域全体にわたって一貫性の高いサーフェス仕上げを実現できます。
フローミル加工は、前回のオペレーションで切削されなかった材料を除去する自動的なレストミリング手法です。小さなツールを使用して最適化されたツールパスを生成し、残りの材料を切削します。
高度な制御により、加工する部品のあらゆる領域 (浅い領域、階段領域など) に対して最適な切削方法を柔軟に適用できます。例えば、円弧継手機能はより滑らかなツールパスを作成し、円形移動の数を最大化して、2点間の直線的な短距離移動を最小限に抑えます。最適化されたツールパスには、以下のような重要な利点があります。
最新のクラウドベースのポスト処理プラットフォームであるPost Hubを使用すると、すぐに製造に使用できるNCプログラムを出力できます。1,200を超えるポストプロセッサとマシンキットを備えた豊富なオンライン・ライブラリは、ミル加工、旋削、ミルターン、放電加工 (EDM)、アディティブ・マニュファクチャリングなど、幅広いオペレーションのプログラムを迅速に出力することを可能にします。
Post Hubでは、CNC工作機械のデジタルツインを表すスマート・マシンキット・ソリューション (SMKS) を入手することもできます。各キットには、キネマティクス、ポストプロセッサ、Gコード駆動シミュレーションを備えた機械の正確なデジタルモデルが含まれています。SMKSを使用すると、Haas、DMG MORI、Okuma、Makinoなど、各種CNC機械向けに最適化されたプログラムをプログラミング、シミュレート、出力できます。