NX X Manufacturing Standard

Zjednodušte programování hranolových komponent pomocí náhledu a zadávání sekvence objemů, které mají být obráběny. Výběrem ploch 3D těles pro definování prvků můžete eliminovat zdlouhavé ruční vytváření a výběr hranic používaných v tradičním NC programování.

Intuitivní a interaktivní proces programování zobrazuje vypočtené úrovně řezu a aktualizovaný zpracovávaný obrobek (IPW). Tento proces umožňuje rychlé vytváření efektivních drah nástrojů souvisejících s návrhem komponent.

Asociativita vám pomůže rychle reagovat na změny v návrhu prostřednictvím plně integrovaného systému CAD/CAM, který zachovává souvislost obráběcích operací a modelu komponenty.

Automaticky vytvářejte optimalizované strojní programy přímo z 3D modelů komponent pomocíobrábění podle prvků (FBM), čímž zkrátíte dobu programování až o 90 %. FBM vám pomůže automaticky rozpoznat a naprogramovat různé typy prvků obrábění, včetně hranolového, soustružení, elektroerozivního obrábění drátů (EDM), barev a atributů.

Řešení NX dokáže číst informace o výrobku a výrobě (PMI) připojené k modelu, jako jsou tolerance a povrchová úprava, a používá je k výběru metod obrábění.

Řešení NX poskytuje adaptivní vysokorychlostní řezné strategie, které vám pomohou dosáhnout nové úrovně efektivity obrábění. Tato pokročilá metoda hrubování umožňuje hluboké řezy a konzistentní zatížení nástroje, což vede k vysokým rychlostem úběru materiálu.

Tato inovativní strategie řezání, která je ideální pro řezání tvrdých materiálů, může zkrátit cyklus obrábění až o 60 % a zároveň prodloužit životnost nástroje.

Rovinné odstraňování otřepů vám pomůže automatizovat programování jedné z nejpoužívanějších operací – zkosení rohů. Může zkrátit dobu potřebnou k programování až o 90 %.

Automaticky rozpozná hrany komponenty (modelované nebo nemodelované) a vytvoří optimalizované dráhy nástrojů pro účely obrábění požadované velikosti zkosení. Můžete určit rozsah velikostí děr, které mají být přeskočeny, abyste mohli přesněji ovládat dráhy nástrojů.

Dále sleduje již zkosené rohy, čímž zabraňuje opakovanému řezání a umožňuje účinné obrábění 3+2.

PrimeTurning™ je inovativní metoda obrábění, která se provádí ve spolupráci se společností Sandvik Coromant. Pro tuto vysoce výkonnou operaci obrábění se používají vysoce výkonné vložky CoroTurn Prime.

Nástroj vstupuje do obrobku ve sklíčidle a během pohybu směrem ke konci komponenty, směrem od sklíčidla, ubírá materiál. To umožňuje použití malého vstupního úhlu a agresivnějších parametrů řezání. Vložky CoroTurn Prime můžete navíc použít pro konvenční soustružení – od konce komponenty směrem ke sklíčidlu.

Řešení PrimeTurning lze použít také pro dvojí hrubování a kontinuální osu B.

U některých aplikací nabízí řešení PrimeTurning zvýšení produktivity o více než 50 % v porovnání s konvenčními technikami a zároveň dvojnásobné prodloužení životnosti nástroje.

Programování více komponent zajišťuje výkonné a efektivní obrábění více komponent. Urychluje vytváření různých konfigurací bloků a upínků a rozděluje dráhy nástrojů na tolik komponent, kolik je potřeba. Kompletní obráběcí sekvence a dráhy nástrojů vytvořené pro jeden obrobek lze okamžitě rozdělit na ostatní obrobky v různých pozicích a orientacích.

Pomocí této pokročilé metody programování můžete připravit kompletní úlohy za stejnou dobu, jakou trvá programování jedné komponenty.

Klíčová výhoda řešení NX CAM usnadňuje integrovanou simulaci a ověřování, což programátorům v průběhu NC programování umožňuje kontrolovat dráhy nástrojů. Díky tomu není potřeba samostatný simulační software, který vyžaduje přenosy dat mezi systémy.

V řešení NX je k dispozici více úrovní simulace obrábění, včetně těchto:

• Ověření dráhy nástroje
• Simulace úběru materiálu
• Simulace řízená G-kódem (k dispozici jako doplněk)

Post Hub, moderní cloudová postprocesingová platforma, vám pomůže vytvářet programy NC připravené pro výrobu. Její rozsáhlá online knihovna s více než 1 200 postprocesory a obráběcími sadami vám umožní rychle vytvářet programy pro širokou řadu operací: včetně frézování, soustružení, frézování a soustružení, elektroerozivního obrábění (EDM) a aditivní výroby.  

Na platformě Post Hub jsou také k dispozici chytrá řešení sad obráběcích strojů (SMKS – Smart Machine Kit Solutions), která představují digitální dvojčata obráběcích strojů CNC. Každá sada obsahuje přesný digitální model stroje s kinematikou, postprocesorem a simulací řízenou G-kódem. SMKS umožňuje programovat, simulovat a vytvářet optimalizované programy pro různé CNC stroje, jako jsou Haas, DMG MORI, Okuma a Makino.

NX CAM provides industry-leading CAD for modeling, editing and assembly capabilities, which speed up CNC programming. Using the integrated translators you can read all the standard data formats, including IGES, DXF, STEP, STL, and JT.

Synchronous technology enables direct editing of the part model to prepare it for NC programming, including closing holes and gaps, offsetting faces and resizing part features. Develop as-cast models or other derivatives from existing parts by interactively pushing and pulling the existing faces.

The assembly tools let you define an accurate digital replica of the setup, including the part, fixtures, table and complete CNC machine. This helps you easily program optimized toolpaths that automatically avoid the workholding components, ensuring safe and error-free production.

Full associativity to the part model ensures automated updates of machining operations as the design model or setup changes.