Vylepšete testovací procesy a zvyšte produktivitu a inovace výrobků pomocí těchto řešení pro získávání a zpracování dat z fyzických testů.
Naše řešení pro testování akustických vlastností pokrývá širokou řadu průmyslových aplikací a inženýrských úloh a splňuje veškeré mezinárodní normy. Vyvíjejte inovativní a akusticky jedinečné výrobky díky profesionálnímu a integrovanému řešení Simcenter Testlab.
Při testování a měření se používá velké množství hardwaru. Bez ohledu na to, odkud hardware pochází, jsou vaše požadavky vždy podobné. Očekáváte od něj snadné nastavení, robustnost, flexibilitu, přesnost a spolehlivost. Zjednodušte nákup, testování i údržbu a vyberte si hardware od partnera, který vám nabídne kompletní řešení pro testování multifyzikálních požadavků, od senzorů a budičů až po komplexní řešení pro sběr dat, jejich analýzu a tvorbu výkazů.
Naše rozsáhlá nabídka miniaturních třepaček a zdrojů zvuku, snímačů a senzorů třetích stran, hardwaru pro sběr dat a řešení pro lokalizaci zdrojů zvuku je navržena tak, aby vám pomohla nastavit a provádět testy rychleji a efektivněji než dříve.
Nechte testování na nás a na našem komplexním řešení pro testování životnosti. Řešení Teamcenter integruje důkladnou a spolehlivou kombinaci hardwaru pro sběr dat se softwarovými funkcemi pro zpracování a analýzu. Naše řešení pokrývá všechny kroky testování – od prvotního nastavení a měření přes validaci, konsolidaci, analýzu až po tvorbu výkazů výsledků.
Pro rychlý a pohotový vývoj výrobků je zásadní dobře rozumět pokročilým materiálům používaným v inovativních výrobcích. Naše řešení pro testování materiálů přesně charakterizují mechanické a akustické vlastnosti nových a inovativních materiálů a součástí. To slouží jako podklad pro simulační modely, umožňuje porovnávat různé materiály nebo pomáhá zlepšovat stávající výrobky.
Urychlete systémové inženýrství integrací testovacích a simulačních nástrojů. Maximalizujte konzistenci nástrojů a metod používaných v průběhu celého vývojového cyklu. Integrací testování a simulace do jediného prostředí pro ověřování výkonnosti výrobku lze snížit náklady na testování a rizika, zvýšit produktivitu a získat další poznatky o systému. Testování systémů založené na modelech maximalizuje konzistenci používaných nástrojů a metod a zároveň poskytuje vysoce agilní prostředí pro inženýrství mechatronických systémů. Umožňuje také hodnocení specifických atributů pomocí virtuálních modelů, kombinovaných virtuálně-fyzických modelů a fyzických prototypů.
Efektivně vyhodnocujte akustické signatury výrobků v reálných provozních podmínkách a v co nejkratším časovém horizontu. Naše intuitivní a škálovatelné řešení pro provozní testování hluku a vibrací (NVH) vám pomůže provádět rychlá a spolehlivá měření, od odstraňování problémů až po multifyzikální testovací kampaně. Zvyšte nákladovou efektivitu hodnocení NVH kombinací škálovatelného sběrného hardwaru s nejmodernějším softwarem pro zpracování a analýzu.
Na bezpečnosti záleží v celém životním cyklu výrobku, od zadání přes návrh, výrobu, zajištění kvality až po montážní haly a prodejní pulty vašich zákazníků. V našem nezávislém zkušebním centru akreditovaném podle normy ISO 17025 nabízíme širokou škálu testů bezpečnostních komponent a systémů – od přileb až po kompletní zádržné systémy. Vedle vývojového testování nabízíme konečné a nezávislé ověření shody vašeho výrobku s celosvětovými normami.
Kromě testování konkrétních bezpečnostních komponent nabízíme také testování celkové bezpečnosti vozidla. S více než 30 lety zkušeností poskytujeme simulační software a doplňkové znalosti a nástroje pro vývoj, projektování, testování a ověřování různých pasivních a aktivních bezpečnostních systémů. Naše zkušebny jsou plně vybaveny k provádění celé řady zkoušek pro automobilové aplikace, a to jak v interiéru, tak v exteriéru.
Využití výkonného a spolehlivého testování během výroby. Řešení Simcenter Anovis kombinuje všechny potřebné snímače, přesný hardware pro záznam zvuku a vibrací, inteligentní analýzu signálů a flexibilní software pro řízení testů, díky nimž můžete provádět přesné testy typu prošlo/selhalo a získat tak formální důkaz, že součást splňuje specifikace nebo že provoz stroje je bezpečný.
Naše řešení pro testování rotačních strojů umožňují inženýrům věnujícím se oblasti NVH optimalizovat výkon rotačních strojů tím, že získávají a analyzují vliv otáček, točivého momentu a řídicích strategií na kvalitu zvuku, (torzní) vibrace a energetickou účinnost. Náš víceoborový testovací systém šetří čas, zvyšuje spolehlivost dat a maximalizuje přehled o chování stroje v laboratorních podmínkách i v praxi.
Další informace o testování rotačních strojů
Podívat se na webinář
Vyberte si kompletní řešení pro testování nárazů a vibrací, od nástrojů pro vyhodnocování vibrací až po účinný vysokorychlostní vícekanálový řídicí systém v uzavřené smyčce s možností paralelního sběru dat a výkonnými analytickými funkcemi.
Další informace o testování nárazů a vibrací
Podívat se na webinář
Využijte nejmodernějších inženýrských poznatků a dosáhněte maximálního potenciálu při testování malých konstrukcí i velkých projektů čítajících stovky měření a 3D modelů s experimentálními daty. Pochopte, jak součást nebo sestava výrobku reaguje při zatížení pomocí technologie digitální obrazové korelace (DIC). Měřte 3D posunutí, deformace a zrychlení v celém poli najednou, při jakémkoli zatížení, pouze s dvojicí kamer pro rychlejší a pohotovější vývojové cykly.
Další informace o testování pevnostní dynamiky
Podívat se na webinář
Hardware pro stanovení tepelných vlastností umožňuje dodavatelům komponent a systémům přesně a efektivně testovat, měřit a tepelně charakterizovat polovodičové integrované obvody, LED (jednu nebo více v poli), stohované a vícečipové komponenty, elektronické moduly, vlastnosti materiálu tepelného rozhraní (TIM) a elektronické systémy.
Naše hardwarová řešení přímo měří skutečné křivky zahřívání nebo chlazení zabalených polovodičových součástek, a to kontinuálně a v reálném čase, nikoli uměle sestavené z výsledků několika jednotlivých testů. Měření skutečné přechodové tepelné odezvy tímto způsobem je mnohem účinnější a přesnější, což vede k přesnějším tepelným metrikám než metody ustáleného stavu. Měření je třeba provést pouze jednou pro každý vzorek, nikoliv opakovaně a s průměrem jako u ustálených metod.
Kvantifikujte různé zdroje a jejich dráhy a určete, které jsou důležité a které se vyruší. Provádějte analýzu přenosových drah (TPA), abyste identifikovali a vyhodnotili přenosové dráhy energie ze zdroje buzení do daného místa přijímače. Technologie TPA kvantifikuje různé zdroje a jejich dráhy a zjišťuje, které z nich se na šumu podílejí nejvíce a které se navzájem vyruší. Na základě kvantifikovaných a modelovaných zdrojů a cest je poměrně snadné optimalizovat vibroakustické vlastnosti a hlučnost a vibrace (NVH) systému.
Další informace o analýze přenosových drah
Podívat se na webinář
Objem dat generovaný oddělením testování je enormní. Převod, vizualizace a analýza dat z výsledků testování jsou časově náročné a často vyžadují využití specifických znalostí. Řešení Simcenter Testlab je ideálním nástrojem pro zjednodušení sběru a analýzy dat a tvorbu výkazů.
