物理試験からデータを取得して処理するソリューションにより、試験プロセスを強化し、生産性と製品イノベーションを促進します。
シーメンスの音響試験ソリューションは、最新の国際標準に準拠するとともに、さまざまな産業用途やエンジニアリング・タスクに対応することで、お客様のプロジェクト要件にお応えします。Simcenter Testlabに組み込まれた専門知識を活用して、強力な音響性能を備えた革新的な製品を設計できます。
試験や測定には、多数のハードウェアが必要です。ハードウェアをどこから入手する場合でも、セットアップが簡単であること、堅牢性とあらゆる用途に対応する柔軟性を備えていること、そして正確で信頼性が高いことといった要件が常に求められます。センサーと加振器のほか、データ収集、解析、レポート作成まで、マルチフィジックス試験の要件に必要なエンドツーエンドのソリューションを提供するパートナーのハードウェアを選択することで、購入、試験、保守のプロセスを効率化できます。
シーメンスが提供する幅広いミニシェーカー/音源、他社製のトランスデューサー/センサー、データ収集ハードウェア、音源探査ソリューションを利用すると、試験をこれまでよりも素早く効率的にセットアップして実行できます。
エンドツーエンドの耐久試験ソリューションを使用すれば、試験プロセス全体を効率化できます。Simcenterは、堅牢で信頼性の高いデータ収集ハードウェアと、包括的な処理機能および解析ソフトウェア機能を独自の方法で統合しています。シーメンスのソリューションは、チャンネル設定、測定、検証、統合、解析、レポート作成など、一般的な試験作業のすべての工程を網羅します。
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Simcenterの耐久試験
革新的な製品に使用する先端材料を正しく理解することは、迅速で俊敏な製品開発に不可欠です。シーメンスの材料試験ソリューションは、新しく革新的な材料やコンポーネントに関する機械的および音響的な特性を正確に評価できます。これらの特性評価はシミュレーション・モデルに反映され、異なる材料間の比較や、既存製品の改善を可能にします。
試験ツールとシミュレーション・ツールを統合することでシステム・エンジニアリングを加速させます。開発サイクル全体を通して一貫したツールと手法を最大限活用できます。試験とシミュレーションを単一の環境に統合して製品性能を検証することで、試験のコストとリスクを低減し、生産性を向上させ、システムに関するさらなる洞察を得ることができます。モデルベース・システム試験では、使用するツールや手法の一貫性を最大限確保し、メカトロニクス・システムのアジャイル開発環境を提供します。また、仮想モデルを使用するほか、仮想モデルと物理モデルを組み合わせて使用したり、物理プロトタイプを使用したりすることで属性固有の評価も可能です。
製品の音響特性を、実際の使用条件下で、最短時間で効率的に評価します。直感的でスケーラブルな振動騒音 (NVH) 試験ソリューションは、問題解決からマルチフィジックス試験まで、迅速で信頼性の高い測定を支援します。スケーラブルな収集ハードウェアと最先端の処理と解析ソフトウェアを組み合わせることで、より高いコスト効率でNVHを評価します。
安全性は、コンセプト段階から設計、生産から品質保証、そして最終的には顧客の組立フロアや店頭まで、製品ライフサイクル全体にわたって重要です。オランダのヘルモントで実施する当社の安全性試験サービスはEN ISO/IEC 17025認定 (登録番号L547) を受けているほか、RDW(E4) ならびにKBA(E1) 認定試験センターによる認証に指定されています。こちらの安全性試験サービスでは、ヘルメットから完全な拘束システムまで、幅広い安全装備をシステムの試験が可能です。開発段階の試験だけでなく、国際基準を満たした製品であるかどうかを最終的に検証する独立したプロセスを提供します。
個別の安全装備の試験に加えて、車両全体の安全性も試験できます。30年以上の経験を持つシーメンスは、さまざまなパッシブ/アクティブ・セーフティ・システムを開発、エンジニアリング、試験、検証するためのシミュレーション・ソフトウェアと補完的な知識およびツールを提供しています。シーメンスのフル装備の試験施設では、屋内外を問わず、あらゆる自動車関連試験を実施できます。
信頼性の高い堅牢なテストを製造段階で実施します。Simcenter Anovisは、必要なセンサー、高精度の振動騒音信号記録装置、スマート信号解析、柔軟な試験ベンチ制御ソフトウェアを組み合わせたものであり、正確な合否判定のほか、部品が仕様要件に適合していること、機械が安全に動作することの正式な証明を発行します。
シーメンスの回転機械試験ソリューションを利用すると、振動騒音解析エンジニアは、回転数、トルク、および制御戦略の音質、(ねじり) 振動、エネルギー効率への影響を取得して解析することで、回転機械の性能を最適化できます。シーメンスの複合領域試験システムをラボや現場で使用することで、データの信頼性を高め、機械の挙動を短時間で高精度に解析できます。
ルーチン振動認定ツールと効果的な高速マルチ・チャンネル・クローズドループ加振制御システムをはじめ、並列データ収集と強力な解析機能を備えた衝撃振動試験向けの包括的なソリューションです。
小規模構造に対する衝撃試験、数百の測定チャンネルを使用する大規模試験、あるいは実験データによる3D有限要素モデルの検証の際に、最先端のエンジニアリング専門知識の伝統を利用して、試験の効率を最大化します。負荷がかかった状態でのコンポーネントや製品アセンブリの応答を、デジタル画像相関 (DIC) 技術で把握できます。たった2台のカメラを用いるだけで、あらゆる負荷の下での変位、ひずみ、加速度をフルフィールドの3Dで一度に全体を計測することで開発サイクルを高速化します。
コンポーネント・サプライヤーならびにシステムサプライヤーは、この熱特性評価用ハードウェア製品ファミリーを使用して、半導体ICパッケージ、LED単体、LEDアレイ、積層ダイ/マルチダイ・パッケージ、パワーエレクトロニクス・モジュール、サーマル・インターフェース・マテリアル (TIM) の熱特性だけでなく、電子機器システム全体の熱特性も高精度かつ効率的に試験、測定、評価することができます。
シーメンスのハードウェア・ソリューションは、パッケージ化された半導体デバイスの実際の加熱または冷却の曲線を、いくつかの個別の試験結果から人工的に構成するのではなく、継続的かつリアルタイムで直接測定します。この方法による熱過渡抵抗測定ははるかに効率的かつ正確であり、定常熱抵抗測定法よりも正確な熱特定が得られます。熱過渡抵抗測定は、定常熱抵抗測定法のように平均を取って繰り返す必要はなく、サンプルごとに1回実行するだけで済みます。
さまざまな振動源とその経路を定量化して、どれが重要か、どれが互いに打ち消し合うかを判定します。伝達経路解析 (TPA) を実行して、入力加振源（振動源、音源）から特定の応答点までの構造伝搬および空気伝搬のエネルギー伝達経路を特定し、評価できます。TPAは、さまざまな振動源とその経路を定量化し、騒音問題への寄与が最も大きい要素や互いに打ち消し合う要素を判定します。定量化されモデル化された振動源と経路があれば、システムの振動騒音 (NVH) 性能を簡単に最適化できます。
試験部門で生成されるデータの量は膨大です。試験データ結果の変換、可視化、解析は、時間のかかる作業であり、それぞれのアプリケーションの専門知識が必要です。Simcenter Testlabアプリケーションは、データ取得、解析、レポート生成を合理化する完璧なツールです。
